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电厂皮带机合同

一、合同主体与标的物

合同甲方为电厂（以下简称“需方”），乙方为具备皮带机生产安装资质的设备供应商（以下简称“供方”）。双方就需方位于厂区内的燃煤输送系统皮带机采购及安装工程达成协议，标的物包括6台卸料皮带机（STD型，带宽650mm，带速0.03-0.33m/s，功率15kW）及1台输送皮带机（TD75型，带宽650mm，带速0.8m/s，功率5.5kW），全套设备需符合国家JB/T5000系列标准及GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

二、技术协议核心条款

（一）设备性能参数

卸料皮带机需实现板框一次性下料，下料量总和≤12m3/h，输送带采用全力牌环形带（长度16m），传动滚筒直径630mm，包胶处理，配置ZQ500-48.57-III型减速机及6级滑差调速电机。输送皮带机电动滚筒直径500mm，线速度0.8m/s，托辊组采用尼龙防水型，间距1800mm，中间架标准节长度2000mm，非标节按现场尺寸定制。

（二）设计与材料要求

机架采用Q235B型钢焊接，侧板中心距1700-1750mm（卸料皮带）及300-950mm（输送皮带），表面进行喷砂除锈处理后涂刷环氧富锌底漆两道。输送带需满足负荷状态下无跑偏、无打滑，配置弹性清扫装置及空段清扫器，确保物料残留量≤0.5%。拉紧装置采用螺旋式结构，行程250mm，配置平面轴承及加锁装置。

（三）文件交付

供方需在合同签订后10日内向需方提交系统安装配置图、设备基础图及三维模型，设备出厂时随附产品合格证、质量保证书（包含关键部件材质证明）、安装手册（含电气原理图、接线图）及非易损件图纸。所有技术文件需经需方审核确认，修改需获得书面批准。

三、安装工程规范

（一）施工范围

供方负责设备卸车、吊装就位、机架安装（垂直度偏差≤1‰，水平度偏差≤2mm/m）、输送带铺设（接头强度≥原带强度85%）、驱动装置调试及电气系统接线（含控制箱安装、急停回路设计）。安全防护装置包括：机头机尾防护栏（高度≥1.2m，间距≤150mm）、沿线急停按钮（间距≤30m）及皮带跑偏检测装置。

（二）现场管理要求

施工前供方需提交详细施工方案，包含吊装方案（需经第三方机构验算）、进度计划（总工期45天）及安全预案。安装期间需遵守需方厂区管理规定，每日清理施工垃圾，噪音控制在85分贝以下。电气安装需符合GB50169-2016《接地装置施工及验收规范》，接地电阻≤4Ω。

四、双方权利与义务

（一）需方责任

提供安装场地平面布置图及设备基础验收报告，在供方进场前完成场地三通一平（水、电、路及场地平整），提供380V/50Hz电源接口（容量≥50kW）。

委派技术代表监督施工质量，对隐蔽工程进行旁站监理，收到供方设计图纸后15个工作日内完成审核并书面反馈意见。

按合同约定支付款项，组织验收小组（含设备、电气、安全专业人员）参与最终验收。

（二）供方责任

严格按照审核通过的图纸施工，主要部件（如电机、减速机）需提供原厂证明，不得擅自更换品牌。施工人员需持证上岗（焊工、电工需持特种作业操作证）。

承担安装过程中的安全责任，为施工人员购买保额不低于100万元的人身意外险，现场配备安全员及急救设备。

提供免费技术培训，内容包括设备操作规程、日常点检（如托辊异响检查、皮带张紧度调整）、常见故障排除（如电机过热、输送带跑偏处理），培训时长不少于3个工作日，确保需方3名操作人员达到独立上岗水平。

五、费用与支付条款

（一）合同总价

本合同固定总价为人民币XXX万元，包含设备材料费（68%）、安装工程费（22%）、技术服务费（5%）及备品备件费（5%）。备品备件清单含轴承（哈瓦洛品牌）10套、清扫器刮板20片、托辊15组，需单独包装并标注“备用”。

（二）支付方式

预付款：合同签订后15日内支付30%，供方开具等额增值税专用发票（税率13%）。

到货款：设备全部运抵现场并经外观及数量验收合格后支付40%，需提供货运签收单及装箱清单。

验收款：安装调试合格后30日内支付25%，需提供验收报告及全额发票。

质保金：5%余款作为质量保证金，自验收合格之日起12个月无质量问题后一次性付清。

支付形式可采用银行电汇或承兑汇票（期限≤6个月），需方在收到供方发票后15个工作日内完成支付。

六、验收标准与流程

（一）阶段性验收

到货验收：需方在收到货物3个工作日内核查包装（木箱需带二维码电子标签）、数量及外观，发现破损或短缺需在7个工作日内书面提出异议。

安装验收：机架安装完成后检查尺寸偏差（允许±5mm），输送带接头做1.5倍额定负荷拉伸试验，保压30分钟无滑移。

（二）性能验收

连续试运行72小时，需满足：

输送量：卸料皮带机≥10m3/h，输送皮带机≥15m3/h

运行稳定性：输送带跑偏量≤5