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白酒酵母工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：白酒酵母工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒酵母工岗位的职业健康、安全、环保操作。目的在于确保白酒酵母生产过程中的职业健康，保障员工安全，降低环境污染，提高生产效率，促进企业可持续发展。通过规范操作流程，提高白酒酵母生产的安全性、环保性和职业健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护服、防护眼镜等，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：在操作前，应对所有生产设备进行检查，确保其处于良好状态。检查内容包括设备外观、电气线路、安全防护装置等，发现问题及时维修或更换。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。

b.操作区域应设有应急洗眼器和淋浴设施，以备紧急情况使用。

c.厨房和休息区域应保持卫生，不得存放与生产无关的物品。

d.禁止在工作场所吸烟、进食，保持工作环境整洁。

4.操作人员培训：对新员工进行岗前培训，使其熟悉操作规程、设备使用方法、应急处理措施等，确保其具备安全操作技能。

5.工作计划：制定详细的工作计划，明确操作步骤、时间节点、质量要求等，确保生产过程有序进行。

6.应急预案：制定应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

7.操作许可证：根据生产任务，办理相应的操作许可证，确保操作人员具备操作资格。

8.文件记录：对操作过程中的关键环节进行记录，包括设备运行数据、操作人员信息、生产记录等，以便追溯和评估。

三、操作步骤

1.准备原料：按照配方要求，准确称量白酒酵母原料，包括糖化酶、酵母菌种、营养添加剂等，确保原料质量符合生产标准。

2.混合原料：将称量好的原料加入发酵罐中，按照一定比例进行混合，确保原料均匀分布。

3.加热：启动加热系统，将混合原料加热至适宜的温度，促进酵母菌种活化。

4.发酵：将活化后的酵母菌种加入发酵罐中，控制发酵温度和pH值，确保发酵过程稳定。

5.控制发酵：定期检测发酵罐内的温度、pH值、酒精浓度等参数，根据实际情况调整发酵条件，确保发酵效果。

6.冷却：发酵完成后，关闭加热系统，对发酵液进行冷却处理，以备后续处理。

7.过滤：将冷却后的发酵液进行过滤，去除杂质，提高产品纯度。

8.调味：根据产品要求，加入适量的调味剂，调整酒体风味。

9.装瓶：将调味后的酒液装入消毒后的瓶中，确保卫生质量。

10.封口：使用封口机对瓶口进行封口，确保酒液不泄漏。

11.检验：对装瓶后的产品进行质量检验，包括外观、口感、酒精含量等，确保产品质量合格。

12.储存：将合格产品存放于通风、干燥的仓库中，避免阳光直射和高温环境。

操作关键点：

-精确计量原料，确保发酵效果。

-控制发酵温度和pH值，保证发酵过程稳定。

-定期检测各项参数，及时调整生产条件。

-确保生产设备和工具的清洁卫生，防止污染。

-操作人员需熟悉设备操作，严格遵守安全规程。

四、设备状态

在白酒酵母工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度控制系统准确，能够维持发酵过程中的温度要求。

3.压力控制系统稳定，符合发酵罐的压力范围。

4.传感器和仪表显示正常，数据准确无误。

5.传动系统无磨损，运行顺畅。

6.电气系统无故障，电路连接牢固。

7.液体输送系统无泄漏，确保物料不外溢。

8.清洁和维护及时，设备表面无污垢，无腐蚀现象。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损或传动带松弛。

2.温度或压力异常，可能是传感器故障或控制系统失灵。

3.仪表读数不准确，可能是传感器损坏或电路问题。

4.传动系统有磨损痕迹，可能需要更换轴承或传动带。

5.电气系统有故障，如跳闸、短路等，需立即检查电路。

6.液体输送系统有泄漏，可能需要检查管道连接或更换密封件。

7.设备表面有污垢或腐蚀，可能需要清洁或更换部件。

8.设备维护记录缺失或不完整，可能影响设备的长期运行。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常工作状态，避免对生产造成影响。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对发酵罐内的温度进行实时监测，确