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青岛农业大学平度校区ppp工程
钢筋工程施工方案
编制单位:中国建筑第八工程局日期:2021年12月
小于16的采用搭接的方法。
6竖向墙柱钢筋绑扎加设水平梯子筋和竖向梯子筋,做好钢筋定位,保证钢筋绑扎间距。
7主楼剪力墙水平筋现场采用16G101-1P77节点
8框架柱内箍采用与图纸相符的内箍进展加工。
框架梁钢筋绑扎
1工艺流程:画梁箍筋间距一放梁箍筋一穿梁底层纵筋和弯起筋一穿梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎
2在梁的侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。先穿梁下层纵向钢筋和弯起筋,再穿梁的上层纵向筋,隔一定距离将上层架立筋与箍筋绑扎结实,调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋再绑主筋。
3框架梁上部纵筋应贯穿中间节点,梁所有纵筋的锚固长度必须符合设计图纸和标准的要求。
4箍筋弯钩在梁中交织布置,箍筋弯钩采用135。,平直长度不小于10do梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处加密箍筋的间距与加密长度必须符合设计图纸和标准的要求。
5梁的最外边缘钢筋根据保护层厚度垫适宜的混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度。如果主筋为两排或多排钢筋布置,用直径适宜的短钢筋垫在两层钢筋之间,确保钢筋排距符合设计图纸和标准的要求。
6保护层垫块,每架梁顺梁的方向500mm一道上下各一个,并对直。保证主筋保护层厚度符合标准要求。
7所有框架构造图纸标注正负零是框架梁,因此现场按钢筋锚固、弯钩等取值按图纸框架梁施工。
板钢筋的绑扎
1工艺流程:清理底模一板上画线一绑板下部钢筋一放置钢筋马凳一绑负弯矩钢筋
2清理模板上的杂物,用墨线在模板上弹好主筋,分布筋间距线。
3按画好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合各专业安装。板的下层网片垫砂浆垫块以保证钢筋保护层厚度,垫块间距1.5m。垫块厚度必须满足保护层设计要求。
4板为双层筋时,间距500mm加一个马凳。马凳的支脚上刷防锈漆,确保上部钢筋的位置和不返锈迹。
5保护层垫块或塑料卡,从外围的第一根钢筋起每50mm一个,保证主筋保护层厚度符合标准要求。
6楼层板钢筋起步距离现场按12G901绑扎。
(4)直螺纹接头安装
1施工机具:钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手。
2钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。
3工艺流程:预接:钢筋端面平头一剥肋滚压螺纹-丝头质量检验-利用套简连接一接头检验;
4现场连接:钢筋就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护帽-接头拧紧一作标记一质量检验。
5钢筋丝头加工:按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸;按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸;调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
6钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进展保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
7使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要到达力矩扳手调定的力矩值即可。
8连接钢筋本卷须知:钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;所连钢筋规格必须与连接套规格一致;连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接;连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手J宁紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏;力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
9检查钢筋连接质量:检查接头外观质量应不超过两个完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有超过两丝扣外露的,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进展抽检;用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
10直螺纹接头试验:同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进展检验和验收,缺乏500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验;当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格;如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进展复检;复检中仍有一个试件不符合要求,那么该验收批判定为不合格。
丝头加工尺寸〔mm)
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.2±0.2
M16.5x2
20~22.5
8
18
16.9±0.2
M19x2.5
25~27.5
7
20
18.8±0.2
M21x2.5
27-30
8
22
20.8±0.2
M23x2.5
29.5~32.5
9
25
23.7±0.2
M26x3
32-35
9
11成品保护:成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈
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