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船舶特大型起重机驾驶工设备操作规程

文件名称：船舶特大型起重机驾驶工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶特大型起重机驾驶工在操作过程中，为确保设备安全、可靠、高效运行，保障人员生命财产安全而制定。规程要求驾驶工必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，严格遵守各项规定，确保操作过程安全、规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：驾驶工在操作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘手套、防滑鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.确认起重机整体结构无损伤，各部件连接牢固，无松动现象。

b.检查起重机液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否存在裂纹、磨损、腐蚀等问题，确保吊索具的完好性。

d.检查制动器、限位器、安全钩等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境检查：

a.确认操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保操作环境符合安全要求。

b.检查操作现场是否存在障碍物，确保起重机在操作过程中有足够的空间。

c.检查地面是否平整，有无裂缝、滑倒等安全隐患。

d.检查风向、风力等环境因素，确保在操作过程中不受恶劣天气影响。

4.操作准备：

a.启动起重机前，应先检查所有仪表是否正常，确认操作台各项功能完好。

b.熟悉并确认操作面板上的各种按钮、开关和指示灯的位置和功能。

c.检查紧急停止按钮是否处于正常状态，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

d.熟悉起重机的操作规程和注意事项，确保操作过程安全、规范。

5.熟悉应急处理程序：驾驶工应熟悉在操作过程中可能出现的各种异常情况及相应的应急处理程序，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

6.车间安全员及负责人确认：操作前，驾驶工需向车间安全员或负责人汇报检查情况，并征得确认后方可开始操作。

7.通知相关人员：操作前，驾驶工需通知相关人员，如吊装作业负责人、辅助操作人员等，确保所有人了解操作计划和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动起重机前，先进行一次空载试运行，检查起重机各系统是否正常。

b.确认操作区域安全后，启动起重机，调整到合适的工作位置。

c.根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊钩和吊索具。

d.进行货物定位，确保货物重心与吊钩位置一致，避免偏载。

e.启动起升机构，缓慢提升货物，同时观察货物动态，确保稳定。

f.调整起重机的行走机构，将货物移动到指定位置。

g.降落货物，确保货物平稳着地，防止倾倒或摔落。

h.操作结束后，将起重机恢复到初始位置，关闭所有操作装置。

2.作业方式：

a.吊装作业时，驾驶工应与辅助操作人员保持良好沟通，确保作业协调一致。

b.操作过程中，驾驶工应密切关注货物动态，避免因操作不当导致货物倾斜或摇摆。

c.吊装过程中，如遇风力超过规定值，应立即停止操作，等待风力减弱后再继续。

d.操作起重机时，严禁超载、超速、超范围作业。

3.异常处置：

a.如发现起重机出现异常情况，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.对液压系统、电气系统、机械传动系统等出现故障的，应按照设备维修手册进行故障排除。

c.如吊索具出现裂纹、磨损、腐蚀等问题，应立即更换，确保吊装安全。

d.如遇到紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员生命财产安全。

e.操作过程中，如发现吊装物品出现异常，应立即停止操作，检查原因，确认安全后方可继续。

4.结束操作：

a.操作结束后，驾驶工应对起重机进行全面检查，确保无遗留隐患。

b.关闭起重机所有操作装置，切断电源，上锁。

c.清理操作现场，确保无杂物。

d.向车间安全员或负责人汇报操作结束情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压系统：油压稳定，无异常波动，油液清洁，无泄漏现象。

b.电气系统：各电器设备运行正常，指示灯显示正确，无过载、短路等异常情况。

c.机械传动系统：传动平稳，无异常噪音，齿轮、链条等无磨损、松动现象。

d.制动系统：制动灵敏，无卡滞现象，制动效果良好。

e.安全装置：安全钩、限位器、紧急停止按钮等安全装置处于正常工作状态。

f.操作系统：操作面板按键、开关等操作灵敏，指示灯显示准确。

2.异常现象识别：

a.液压系统：油温异常升高，油压波动过大，油液污染或泄漏。

b.电气系统：电器设备过热，指示灯显示异常，电路有短路或过载现象。

c.机械传动系统：传动噪音增大，齿轮、链条磨损严重，