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液压件安装要求

2.1液压泵/马达安装要求：

2.1.1按设计图纸的规定和要求进行安装；

2.1.2液压泵轴与传动机构轴旋转方向必须是泵要求的方向；

2.1.3泵轴与传动机构的同轴度应在0．1mm以内，倾斜角不得大于1°。安装连轴节时，最好不要敲打，以免损坏液压泵转子等零件，安装要正确、牢固。

2.1.4紧固液压泵、传动机构的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀并牢固可靠。

2.1.5用手转动联轴节时，应感觉到液压泵传动轻松、无卡住或异常现象，然后才可以配管。

2.2液压缸安装要求：

2.2.1按设计图纸的规定和要求进行安装；

2.2.2液压缸活塞杆带动移动机构移动时要达到灵活轻便，在整个行程中任何局部均无卡滞现象；

2.2.3安装前要严格检查液压缸本身的装配质量，确认液压缸装配质量合格后，才能安置在设备上。

2.3液压阀安装要求：

阀类元件的安装形式有管式、板式、叠加式和插装式。形式不同，安装的方法和要求也有所不同，其共性要求如下：

2.3.1安装时要检查各种液压阀测试情况的记录，以及是否有异常。

2.3.2检查板式阀结合面的平直度和安装密封件沟槽加工尺寸和质量，若有缺陷应修复或更换。

2.3.3按设计图纸的规定和要求进行安装。

2.3.4安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置，严禁装错。换向阀以水平安装较好。

2.3.5安装时要注意质量，对密封件质量要精心检查，不要装错，避免在安装时损坏；紧固螺钉拧紧时受力要均匀，对高压元件要注意螺钉的材质和加工质量，不合要求的螺钉不准使用。

2.3.6安装时要注意清洁，不准带着手套进行安装，不准用纤维制品擦拭安装结合面（安装板平面和阀板平面），防止纤维类脏物侵入阀内。

2.3.7阀安装完毕后要检查下列项目：

2.3.8用手推动换向阀滑阀，要达到复位灵活、正确、到位；

2.3.9调压阀的调节螺钉应处于放松状态；

2.3.10调速阀的调节手轮应处于节流口较小开口状态；

2.3.11使换向阀阀芯的位置处于原理图上所示的位置状态；

2.3.12检查应该堵住的油孔(如不采用远程控制时溢流阀的遥控口)是否堵上，该接油管的油口是否都接上，并确保油管与油口联结紧固可靠。