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糖果巧克力制造工岗位应急处置操作规程

文件名称：糖果巧克力制造工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于糖果巧克力制造工在生产过程中可能发生的突发事件及事故的应急处置操作。

2.目的：确保在紧急情况下，糖果巧克力制造工能够迅速、有序地采取有效措施，减少事故损失，保障人员安全和生产设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：糖果巧克力制造工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行全面检查，包括机器的润滑、电气线路、压力表、安全阀等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒事故发生。

4.原材料检查：操作前应对原材料进行质量检查，确保原材料符合生产要求，无过期、变质等情况。

5.工艺参数确认：操作前需核对工艺参数，包括温度、湿度、搅拌速度等，确保生产过程符合工艺要求。

6.应急预案熟悉：操作人员应熟悉本岗位的应急处置预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7.紧急联络：操作前应确保与应急管理部门、消防部门等保持通讯畅通，以便在紧急情况下快速联系救援。

8.人员培训：操作人员应接受相关安全操作培训，掌握应急处置技能，提高安全意识。

三、操作步骤

1.开机前准备：检查设备状态，确认设备无异常，按顺序启动电源，待设备稳定运行。

2.原材料投料：根据配方要求，准确称量并投入原材料，注意避免交叉污染。

3.混合搅拌：启动搅拌装置，按工艺要求调整搅拌速度和时间，确保混合均匀。

4.加热升温：逐步升温至设定温度，注意控制升温速率，防止温度过高造成产品变质。

5.填充成型：将混合好的物料通过填充设备成型，注意调整填充量，确保均匀一致。

6.冷却固化：将成型的产品放置于冷却区域，使其冷却固化至适宜状态。

7.包装：将固化后的产品进行包装，确保包装完好，无破损。

8.质量检查：对包装好的产品进行质量检查，包括外观、重量、口感等，确保产品质量符合标准。

9.设备清洗：操作完成后，关闭电源，对设备进行清洗，确保设备干净卫生。

10.记录填写：记录生产过程的关键数据，包括温度、时间、配方等，以便于后续分析和改进。

11.停机检查：在停机前再次检查设备状态，确保所有设备均已关闭，无遗留隐患。

关键点：

-确保所有操作均在安全条件下进行。

-严格遵守操作规程，防止误操作。

-定期对设备进行维护和保养，确保设备性能稳定。

-及时发现并处理生产过程中的异常情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统稳定，无过载、短路等故障。

-安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、过热保护等。

-润滑系统正常，无润滑油脂泄漏。

-温度、压力等参数在正常工作范围内。

-传动带、链条等无磨损迹象，运行平稳。

-操作面板显示正常，无错误信息。

2.异常状态：

-设备出现震动或噪音，可能是轴承磨损或传动部件故障。

-电气系统出现异常，如火花、过热、短路等。

-安全保护装置失效，如紧急停止按钮不起作用。

-润滑油脂泄漏，可能导致设备部件磨损加剧。

-温度、压力等参数超出正常范围，可能是温度控制器故障或压力系统泄漏。

-传动带、链条磨损严重，影响运行效率。

-操作面板显示错误信息，可能指示电气或机械故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。如果设备问题无法自行解决，应联系专业维修人员进行处理，确保设备恢复良好状态后再进行生产。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便进行故障分析和预防措施的制定。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备关键部位进行温度检测，确保温度控制系统的准确性。

-压力测试：使用压力表对压力系统进行检查，确认压力是否在安全工作范围内。

-速度测试：通过设备上的速度传感器或手动调整装置，检查搅拌、填充等速度是否符合工艺要求。

-产品质量测试：对成品进行抽样检查，包括外观、重量、口感等，确保产品符合质量标准。

-设备运行稳定性测试：在连续运行条件下，观察设备各部件的工作状态，确保设备稳定运行。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整温度控制器，确保设备在设定的温度范围内稳定运行。

-压力调整：检查压力系统是否有泄漏，必要时更换密封件，确保压力稳定。