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棉纤维靛蓝染料/液蜡体系染色：技术突破与理论新解

一、绪论

1.1研究背景与意义

靛蓝染料作为一种古老而重要的染料，在纺织印染领域占据着独特的地位。其染色历史可追溯至公元前2500年，古埃及木乃伊的服装以及中国马王堆出土的蓝色麻织物等皆由靛蓝所染成。在现代，靛蓝更是凭借其特征性的靛蓝色，成为牛仔布和蓝色牛仔裤等织物的常用染料，其产量每年可达数千吨。随着消费者对个性化、环保型产品的需求不断增加，靛蓝染料市场呈现出快速增长的态势，据市场研究机构QYResearch预测，全球靛蓝染料市场规模在2021年已达到603.2百万美元，预计到2028年将增长至1122.6百万美元，年复合增长率（CAGR）高达9.03%。

传统的靛蓝染色工艺多采用水作为染色介质，然而，这种工艺存在诸多弊端。一方面，靛蓝染料在水中的溶解性较差，需借助大量的还原剂和碱剂将其还原成水溶性的隐色体才能进行染色，这不仅导致染色过程复杂，而且还原剂和碱剂的大量使用会产生大量的含硫废水，对环境造成严重污染。另一方面，由于靛蓝隐色体对棉纤维的亲和力低，上染困难，需要较多次的浸染-氧化步骤才能获得较高的色泽深度，同时移染性差，湿摩擦牢度较低。

液蜡体系染色技术作为一种新型的非水介质染色技术，为传统靛蓝染色工艺的革新带来了新的契机。液体石蜡具有良好的化学稳定性、低挥发性和不易燃性，且对环境友好。在液蜡体系中，靛蓝染料的溶解性能和上染性能可能会得到显著改善，有望减少还原剂和碱剂的用量，降低染色过程中的环境污染。同时，液蜡体系染色技术还可能提高靛蓝染料的上染率和染色牢度，简化染色工艺流程，提高生产效率。因此，研究棉纤维的靛蓝染料/液蜡体系染色技术及理论，对于推动纺织印染行业的绿色可持续发展具有重要的现实意义。

1.2靛蓝染料染色研究现状

1.2.1靛蓝染料及常规染色

靛蓝是一种水溶性非偶氮类着色剂，化学名称为3,3′-二氧-2,2′-联吲哚基-5,5′-二磺酸二钠盐，分子式为C_{16}H_{10}N_{2}O_{2}，分子量262.26克/摩尔。其性状为蓝色粉末（可能偏深蓝），无臭，微溶于水、乙醇、甘油和丙二醇，不溶于油脂。遇浓硫酸呈深蓝色，稀释后呈蓝色，水溶液加氢氧化钠呈绿至黄绿色。靛蓝易着色，有独特的色调，使用广泛，但其耐热性、耐光性、耐碱性、耐氧化性、耐盐性和耐细菌性均较差，还原时退色，如用次硫酸钠或葡萄糖等还原，则成为靛白，最大吸收波长610nm±2nm。

在常规染色中，靛蓝作为一种还原染料，通常采用隐色体上染的方法对棉织物染色。其工艺流程一般包括：首先对棉纤维进行预处理，去除纤维表面的杂质和油污，提高染色效果；然后将靛蓝染料与适量的溶剂混合，加热溶解，配制成一定浓度的染液，并根据染色需要，使用酸碱调节剂调整染液的pH值，同时严格控制染液的温度，确保染色均匀和稳定性；接着将棉纤维浸入染液中，根据纤维材料和染色要求，选择合适的染色方式，如浸染、轧染等，并控制纤维在染液中的浸泡时间，使染料充分渗透到纤维内部；染色完成后，进行必要的后处理，如固色、水洗、烘干等，以提高染色牢度和纤维的手感。

1.2.2靛蓝染料染色机理

靛蓝上染棉纤维的过程较为复杂，主要包括隐色体形成、吸附、扩散及氧化固着等步骤。在碱性条件下，靛蓝染料被还原剂（如保险粉、二氧化硫脲等）还原成水溶性的隐色体钠盐，反应式如下：C_{16}H_{10}N_{2}O_{2}（靛蓝）+2e^{-}+2H_{2}O→C_{16}H_{12}N_{2}O_{2}（隐色体）+2OH^{-}。隐色体对棉纤维具有亲和力，能够通过物理吸附和部分氢键作用吸附在纤维表面，这种结合方式相对较弱，但足以使靛蓝在纤维上保持一定的色泽。同时，在某些条件下，靛蓝分子中的活性基团可以与纤维上的官能团发生化学反应，形成共价键，从而增强染料与纤维的结合力。随后，隐色体在纤维内外浓度差的作用下，向纤维内部扩散。当将织物从碱性染浴中取出后，隐色体钠盐水解成隐色酸，与空气接触被重新氧化成不溶性的靛蓝染料，从而固着在棉纤维上，反应式为：C_{16}H_{12}N_{2}O_{2}（隐色体）+O_{2}→C_{16}H_{10}N_{2}O_{2}（靛蓝）+H_{2}O。

1.3非水介质染色研究现状

1.3.1传统非水介质染色进展

传统的非水介质染色主要采用有机溶剂作为染色介质，如苯、甲苯、二甲苯等。这些有机溶剂能够较好地溶解染料，提高染料的上染率和染色均匀性。在染色过程中，有机溶剂能够使纤维溶胀，增加染料分子的扩散速率，从而提高染色效果。然而，有机溶剂存在易燃、易爆、有毒等安全隐患，且染色后溶剂的回收和处理成本较高，对环境造成较大压力。随着环保要求的日益提高，传统有机溶剂染