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循环冷却水操作工工艺作业操作规程

文件名称：循环冷却水操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于循环冷却水操作工在循环冷却水系统中的操作过程。操作人员须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程，确保循环冷却水系统安全、稳定运行。操作前需充分了解系统特性，熟悉操作步骤和应急处理措施，确保操作安全可靠。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工应穿戴合适的防护用品，包括但不限于防滑鞋、防护眼镜、防护手套、防护服等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备状态确认：

-检查冷却塔、冷却水泵、管道系统等设备外观是否完好，无泄漏、无异常振动。

-检查设备上的安全标识、警示标志是否清晰可见。

-确认所有操作阀门开关状态与系统流程图一致。

-检查电气设备绝缘性能，确保电气设备无漏电现象。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在易燃易爆物，如油脂、粉尘等。

-检查通风系统是否正常运行，确保操作环境空气流通。

-检查地面是否有积水、油污，必要时进行清洁。

-检查应急设施（如消防器材、紧急切断阀）是否完好可用。

4.文档查阅：

-查阅并熟悉循环冷却水系统操作手册、应急预案等文件。

-了解当前操作参数，包括冷却水流量、水温、PH值等。

-检查系统维护保养记录，确保系统处于良好状态。

5.检查化学药剂：

-检查循环水处理药剂储存状况，确保药剂在有效期内。

-核对药剂配比，按照规定进行稀释。

-确认药剂使用容器无破损，标签清晰。

6.系统启动前准备：

-确认系统所有设备已处于待机状态。

-对系统进行空气吹扫，排除管道中的空气。

-对水泵进行试运行，确保水泵运行正常。

-核实控制系统是否正常运行，各项参数设置正确。

7.确认操作人员：

-确认操作人员已接受必要的安全教育和技能培训。

-确认操作人员了解本规程及操作流程。

-确认操作人员具备应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确保设备状态良好。

-按照系统流程图和操作手册，依次打开冷却塔、冷却水泵、阀门等设备。

-启动冷却水泵，观察水泵运行状态，确保无异常。

-检查冷却水进出口压力，确保系统压力稳定。

-打开冷却水阀，启动循环冷却水系统。

-监控系统运行参数，如水温、PH值、流量等，确保在正常范围内。

-定期进行系统维护和保养。

2.作业方式：

-操作时，应遵循“先启动后关闭”的原则，避免突然断电或停机。

-操作阀门时，应缓慢进行，避免用力过猛导致设备损坏。

-监控系统运行时，应使用规定的仪表和设备，确保数据准确。

-使用化学药剂时，应严格按照配比和操作规程进行，避免污染环境。

-发生异常时，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

3.异常处置：

-若发现冷却水流量异常，应立即检查水泵、阀门等设备，找出原因并解决。

-若发现水温过高，应检查冷却塔散热效果，必要时增加冷却塔或调整冷却水流量。

-若发现PH值异常，应检查药剂添加情况，调整药剂配比或更换药剂。

-若发现电气设备故障，应立即停止操作，通知电工进行维修。

-若发生泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

-在处理异常时，应穿戴必要的防护用品，确保自身安全。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录操作时间、参数、异常情况及处理措施。

-定期对操作记录进行整理和分析，为系统优化和维护提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-冷却水泵运行平稳，无异常振动和噪音。

-冷却塔风机运转正常，冷却效果良好，无明显积灰。

-冷却水进出口温度差符合设计要求，水温稳定在设定范围内。

-循环水流量、压力符合系统设计参数，无大幅度波动。

-冷却水PH值、浊度等参数在正常范围内。

-电气设备温度、电流、电压等指标稳定，无过载现象。

-系统各连接部位无泄漏现象，设备表面清洁。

2.异常现象识别：

-冷却水泵出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏或叶轮失衡。

-冷却塔风机转速异常，可能是轴承磨损或电机故障。

-冷却水进出口温度差过大或过小，可能是冷却效果不佳或水泵流量不足。

-循环水流量突然减小，可能是阀门故障或管道堵塞。

-电气设备温度异常升高，可能是过载或短路。

-冷却水PH值或浊度异常，可能是药剂添加不当或系统污染。

3.状态监测方法：

-使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测设备运行状态。

-通过听、看、闻等方式检查设备是否有异常声音、振动和异味。

-定期检查电