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公司加气混凝土配料浇注工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司加气混凝土配料浇注工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司加气混凝土配料浇注工岗位的操作人员。规程旨在确保配料浇注过程的安全、高效，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和健康。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得露于帽外。进入施工现场，必须佩戴安全带，并确保安全带正确固定。

2.设备状态检查要点：

a.检查配料系统是否清洁，无残留物；

b.检查搅拌机、输送泵等设备是否正常，无异常噪音或振动；

c.检查浇注模具是否完好，无破损或变形；

d.检查液压系统是否泄漏，油位是否正常；

e.检查电气设备是否绝缘良好，无裸露电线。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污等；

b.通道畅通，无障碍物，确保人员流动安全；

c.确保照明充足，夜间或光线不足时使用安全照明；

d.保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准；

e.定期检查消防设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动配料系统，按照配方单准确添加原料；

b.启动搅拌机，将原料搅拌均匀；

c.检查输送泵和浇注系统是否运行正常；

d.将搅拌好的混凝土通过输送泵送入浇注模具；

e.浇注完成后，关闭输送泵和搅拌机；

f.对浇注好的混凝土进行养护。

2.特定操作技术规范：

a.配料时，严格按照配方单进行，不得随意更改；

b.搅拌时间应控制在规定范围内，确保混凝土均匀；

c.浇注时，保持浇注速度均匀，避免产生空洞；

d.养护过程中，控制好温度和湿度，确保混凝土强度。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员；

b.若发生泄漏，立即切断电源，隔离泄漏区域，并报告安全部门；

c.遇到电气设备故障，切勿自行修理，立即报告专业电工；

d.发生人员受伤，立即进行急救，并报告安全部门；

e.任何异常情况，均应按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动；

b.电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁；

c.输送泵和搅拌机运转顺畅，无卡顿现象；

d.浇注系统压力稳定，无波动；

e.机器各部分温度在正常工作范围内。

2.常见故障现象：

a.搅拌机工作时出现不均匀搅拌，可能是搅拌叶片损坏或间隙过大；

b.输送泵工作时发出异常噪音，可能是轴承磨损或密封不良；

c.浇注系统压力不稳定，可能是管道堵塞或阀门故障；

d.电气设备出现火花或烟雾，可能是电路短路或过载；

e.机器部分部件过热，可能是润滑不足或负载过大。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏；

b.监听设备运行声音，及时发现异常；

c.使用仪器检测设备温度、压力等参数；

d.定期维护保养，确保设备处于良好状态；

e.记录设备运行数据，分析设备状态趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查配料系统的计量精度，确保原料配比准确；

b.监测搅拌机的搅拌效果，检查混凝土的均匀性；

c.检查输送泵的流量和压力，确保混凝土顺利输送；

d.测试浇注系统的密封性，防止漏浆；

e.定期检查电气设备的绝缘电阻，确保安全。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整配料比例，确保混凝土质量；

b.调整搅拌时间，以达到最佳的混凝土均匀度；

c.调整输送泵的转速和压力，保证浇注过程的连续性和稳定性；

d.对于浇注系统，检查并调整阀门和管道，确保无泄漏；

e.对于电气设备，根据绝缘测试结果，必要时更换绝缘材料。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，加强设备监控，防止过载；

b.在低温环境下，采取措施防止混凝土冻结，确保浇注质量；

c.在高温环境下，加强通风降温，防止设备过热；

d.在紧急情况下，如设备故障或安全事故，立即停止操作，启动应急预案；

e.在设备维护期间，确保所有操作人员了解维护计划和安全措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体；

b.手臂和腿部应保持自然弯曲，避免过度伸展或弯曲；

c.操作时，眼睛与设备屏幕或仪表保持适当距