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浮选药剂工现场作业操作规程

文件名称：浮选药剂工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选药剂工在浮选作业过程中的现场操作。浮选药剂工应严格遵守国家相关安全生产法律法规和本规程，确保浮选作业安全、高效、环保。操作人员需具备一定的浮选药剂知识和技能，熟悉浮选设备性能，掌握浮选工艺流程。规程要求操作人员必须佩戴好个人防护用品，保持工作场所整洁，确保浮选药剂储存、使用、废弃等环节符合安全标准。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。如需接触有害物质，还需佩戴防毒面具和手套。

2.设备状态确认：

a.检查浮选机、搅拌器、输送带等主要设备是否正常运行，确保无异常噪音、振动和泄漏现象。

b.检查浮选槽、药剂储存罐、计量泵等设备是否干净、完好，无腐蚀、破损现象。

c.检查电气设备接地是否良好，电路、开关、插座等是否存在安全隐患。

3.环境检查：

a.检查工作场所通风是否良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否有积水、油污、杂物等，及时清理，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够有效使用。

4.药剂准备：

a.检查药剂储存罐，确认药剂品种、规格、数量与生产需求相符。

b.检查药剂是否在保质期内，避免使用过期或变质药剂。

c.根据浮选工艺要求，准确计量药剂，按比例配制药剂溶液。

5.工艺参数设定：

a.根据生产任务，设定浮选机的给料量、搅拌速度、浮选时间等工艺参数。

b.确保设定参数符合浮选工艺要求，避免影响浮选效果。

6.检查安全警示标志：

a.检查现场安全警示标志是否清晰、完整，无损坏。

b.确保操作人员能够清楚了解各项安全警示信息。

7.人员培训与交流：

a.操作人员应接受浮选药剂操作培训，了解浮选工艺流程、设备操作方法及安全注意事项。

b.操作人员之间应保持良好沟通，确保作业过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有设备状态良好，无安全隐患。

b.然后开启通风系统，确保工作场所空气流通。

c.接着按顺序启动浮选机、搅拌器、输送带等设备，观察设备运行状态。

d.按照工艺要求，逐步加入药剂，同时观察药剂在浮选过程中的反应。

e.通过调节给料量、搅拌速度等参数，保持浮选过程的稳定。

f.定期检查浮选效果，根据实际情况调整工艺参数。

g.操作结束前，关闭药剂加入系统，停止搅拌和给料，最后关闭浮选机和其他辅助设备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，规范操作，不得擅自改变设备参数。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用计量泵时，应确保药剂计量准确，避免过量或不足。

d.在药剂添加过程中，应避免直接接触药剂，以防腐蚀皮肤或吸入有害气体。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。同时，通知维修人员进行处理。

b.药剂泄漏：若发生药剂泄漏，应立即关闭泄漏点，穿戴防护用品进行清理，并通知环保部门进行处理。

c.电气故障：遇到电气故障，应立即切断电源，防止触电事故，并通知专业人员处理。

d.人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止操作，拨打急救电话，同时采取必要的急救措施，等待救援。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便分析原因和改进工艺。

b.操作记录应保存完好，便于日后查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.浮选机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.搅拌器转速符合设定要求，搅拌效果良好，无堵塞现象。

c.输送带运行顺畅，无跑偏、打滑或断带情况。

d.药剂加入系统工作正常，计量准确，无泄漏。

e.电气设备运行稳定，无过载、短路、漏电等异常情况。

f.通风系统运行良好，空气流通，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或底座固定不良。

b.设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

c.药剂加入系统出现泄漏，可能是阀门、管道损坏或连接不紧密。

d.输送带跑偏或打滑，可能是张紧装置调整不当或输送带磨损。

e.电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

f.通风系统阻力增大，可能是通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观、运行状态和噪音变化。