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浆染联合机挡车工岗位现场作业操作规程

文件名称：浆染联合机挡车工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆染联合机挡车工岗位现场作业。目的在于确保浆染联合机正常、安全、高效运行，保障挡车工操作技能的规范性和安全性，提高生产效率，降低生产成本。通过规范操作流程，确保产品质量，保障员工人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐，佩戴好工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防割手套等劳动防护用品，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：在开始操作前，必须对浆染联合机进行全面检查，包括但不限于以下项目：

-机器各部件是否完好无损；

-传动带、链条等传动部件是否有磨损；

-润滑系统是否正常；

-电气控制系统是否安全可靠；

-仪表指示是否准确。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，地面平整；

-工作场所通风良好，确保空气质量；

-操作环境光线充足，无强烈震动；

-确保操作区域安全警示标志清晰可见。

4.工具和材料准备：根据操作任务准备必要的工具和材料，确保其在操作过程中能够正常使用。

5.熟悉操作流程：在正式操作前，熟悉浆染联合机的操作流程，包括启动、停止、调整参数等，确保能够熟练应对各种操作情况。

6.检查设备报警系统：确保报警系统功能正常，以便在紧急情况下能够及时报警。

7.检查应急设备：确认消防器材、急救箱等应急设备齐全，并位于易于取用的位置。

8.确认安全通道畅通：确保操作区域安全通道畅通无阻，便于紧急撤离。

三、操作步骤

1.启动浆染联合机：

-按照设备操作手册，依次启动电源总开关和各部分电机。

-观察电机启动是否平稳，有无异常噪音。

-确认各部分设备运行正常后，开始进行下一步骤。

2.加载织物：

-根据生产要求，将织物整齐地放置在输送带上。

-调整织物张力，确保均匀分布，避免拉扯或皱褶。

-检查织物是否正确对准，避免操作错误导致损坏。

3.调整工艺参数：

-根据织物种类和生产要求，设置浆染温度、湿度、速度等工艺参数。

-使用仪表监控参数变化，确保参数稳定在设定范围内。

4.进行浆染：

-打开浆染系统，开始浆染过程。

-观察浆染效果，调整浆染时间、温度等参数，以达到最佳效果。

5.织物脱水和干燥：

-浆染完成后，将织物送入脱水系统，去除多余浆料。

-调整脱水压力和时间，确保织物脱水彻底。

-将脱水后的织物送入干燥系统，根据织物要求调整干燥温度和时间。

6.质量检查：

-检查织物表面，确保浆染均匀，无瑕疵。

-检查织物尺寸，确保符合生产要求。

7.停止操作：

-按照操作流程，逐步关闭浆染联合机各部分设备。

-清理操作区域，确保设备清洁、无杂物。

8.关键点：

-操作过程中，密切注意设备运行状态，发现问题及时处理。

-严格按照工艺参数进行操作，避免因参数调整不当导致质量问题。

-注意安全操作，防止发生意外伤害。

四、设备状态

在浆染联合机挡车工的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无磨损迹象。

-润滑系统正常工作，各部件润滑良好。

-电气控制系统稳定，仪表指示准确无误。

-气压和供水系统压力稳定，满足工艺要求。

-通风系统运行良好，确保操作区域空气质量。

-安全防护装置完整，报警系统功能正常。

异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或震动，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-传动部件出现磨损，可能需要更换或维修。

-润滑系统故障，可能导致设备过热或损坏。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或运行。

-仪表指示不准确，可能需要校准或更换仪表。

-气压或供水系统压力不稳定，可能影响浆染效果。

-通风系统故障，可能导致操作区域空气质量下降。

-安全防护装置损坏或报警系统失灵，可能存在安全隐患。

在操作过程中，挡车工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试浆染联合机的各项功能，包括启动、停止、速度调节、温度控制等。

-使用测试仪器检查电气控制系统，确保仪表读数准确。

-检查传动系统，确保无异常噪音和振动。

-对气压和供水系统进行压力测试，确保系统稳定。

-检查通风系统，确保空气流通无阻。

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