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玻璃塑料行业标准规范

第一章总则

第一条为规范玻璃塑料行业生产经营行为，提升产品质量与安全水平，强化环境保护与资源节约，推动行业高质量可持续发展，依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《塑料加工行业清洁生产评价指标体系》《玻璃工业大气污染物排放标准》等法律法规及相关国家标准、行业标准，结合玻璃塑料产品（含玻璃纤维增强塑料、塑料基复合玻璃材料、功能性玻璃塑料组件等）的生产特性与应用要求，制定本规范。

第二条本规范适用于在中华人民共和国境内从事玻璃塑料原材料生产、产品研发、成型加工、表面处理、检验检测、仓储运输及销售服务的企业（以下简称“玻璃塑料企业”）及从业人员，覆盖玻璃塑料全产业链各环节的生产运营与管理活动。

第三条玻璃塑料行业发展遵循“质量优先、安全可控、绿色低碳、创新引领”的核心原则，构建“标准引领、企业主责、监管有效、行业自律”的治理体系，实现产品质量提升、安全生产保障、生态环境友好与产业创新发展的有机统一。

第四条工业和信息化部、市场监督管理总局、生态环境部、应急管理部等部门依据职责分工，负责玻璃塑料行业产业规划、标准制定、质量监管、环保执法、安全监察等工作；地方各级相关部门结合区域产业特点，负责本规范的落地实施、日常监管及问题处置；玻璃塑料行业协会发挥桥梁纽带作用，开展行业自律、技术交流、标准宣贯、技能培训等工作。

第五条鼓励玻璃塑料企业开展技术创新与模式创新，支持研发高性能、轻量化、可降解、可回收的玻璃塑料新材料及制品；推广应用智能化生产装备、清洁生产技术与循环经济模式；支持企业参与国际标准制定与交流合作，提升行业国际竞争力。

第二章企业生产经营资质与管理体系规范

第六条玻璃塑料企业需具备合法生产经营资质，取得营业执照、排污许可证（涉及污染物排放的）、安全生产许可证（涉及危险工序的）等相关证件，按照许可范围开展生产经营活动，严禁超范围经营或无证生产。

第七条企业需建立健全内部管理体系，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，核心管理体系内容包括：

（一）质量管理体系：制定原材料采购验收、生产过程质量控制、成品检验放行、质量追溯、不合格品处置等制度，明确各环节质量责任，建立“原材料-生产-成品-售后”全链条质量追溯机制；

（二）环境管理体系：制定污染物排放管控、固体废物处理、清洁生产、节能降耗等制度，配备符合要求的环保设施，建立环保运行台账，确保污染物达标排放；

（三）安全管理体系：制定安全生产责任制、安全操作规程、风险分级管控、隐患排查治理、应急管理等制度，针对熔融、成型、裁切等危险工序制定专项安全措施，配备安全防护设施与应急物资；

（四）研发管理体系：建立新产品研发、技术成果转化、知识产权保护等制度，配备专业研发团队与研发设备，研发投入占年度营业收入比例不低于3%（规模以上企业）。

第八条企业需配备与生产经营规模相适应的专业技术人员与管理人员：

（一）质量管理人员：专职质量检验人员占员工总数比例不低于5%，需持有相关行业检验资格证书，具备原材料检验、过程巡检、成品检测的专业能力；

（二）环保管理人员：需具备环境工程或相关专业背景，熟悉环保法规与处理技术，负责环保设施运行管理与监测数据记录；

（三）安全管理人员：危险工序需配备专职安全员，持有应急管理部门颁发的安全管理人员资格证书，具备风险辨识与应急处置能力；

（四）技术研发人员：研发团队中具备中级及以上职称的人员占比不低于30%，负责新产品开发与技术工艺优化。

第九条企业需建立健全培训制度，对从业人员开展岗前培训与在岗继续教育：

（一）岗前培训：覆盖质量标准、安全操作规程、环保要求、设备操作等内容，培训合格后方可上岗，培训时长不少于40课时；

（二）在岗培训：每年开展不少于20课时的继续教育，内容包括新技术、新标准、新设备操作、应急技能提升等；

（三）建立培训档案，记录培训内容、时长、考核结果等信息，档案留存期限不低于3年。

第三章原材料采购与质量控制规范

第十条玻璃塑料原材料（含玻璃纤维、树脂、助剂、填料、脱模剂等）采购需建立“合格供应商名录”制度，对供应商进行严格资质审核：

（一）供应商准入：核实供应商营业执照、生产许可证、产品检验报告、环保达标证明等资质材料，必要时进行现场考察，评估其生产能力、质量管控水平与供货稳定性；

（二）动态管理：建立供应商信用档案，记录供货质量、履约情况、售后服务等信息，每半年进行一次综合评价，对质量不合格或履约能力差的供应商予以淘汰；

（三）采购合同：与供应商签订书面采购合同，明确原材料质量标准、检验要求、交货期限、违约责任等条款，严禁采购无资质、不合格或来源不明的原材料。

第十一条