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水泥混凝土制品养护工职业健康及安全操作规程

文件名称：水泥混凝土制品养护工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥混凝土制品养护工在从事养护作业过程中的职业健康及安全操作。要求养护工应严格遵守国家有关法律法规和标准，提高安全意识，掌握养护工艺和安全操作技能，确保作业环境安全、卫生，预防事故发生。通过规范化管理，保障养护工的身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：养护工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。对于可能接触化学品的作业，还需佩戴防护眼镜和口罩。

2.设备检查：操作前应检查养护设备，包括搅拌机、输送带、养护池等，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。设备如有异常，应立即停止使用并报告维修。

3.环境检查：检查作业现场，确保地面干燥、无积水，照明充足，通风良好。如有需要，应设置警示标志，防止非操作人员进入危险区域。

4.工具准备：根据养护作业要求，准备相应的工具和材料，如搅拌棒、铲子、量具等，并检查工具是否完好，符合使用标准。

5.水源检查：确认养护用水符合水质要求，水源充足，管道畅通无阻，防止水源污染。

6.材料检查：检查水泥、砂石等原材料的质量，确保符合设计要求和规范标准。

7.环境温度和湿度：了解并记录作业现场的温度和湿度，确保养护条件符合设计要求。

8.作业计划：根据养护作业计划，明确养护时间、养护方式、养护周期等，确保养护作业有序进行。

9.安全培训：对新入职或转岗的养护工进行安全操作培训，使其了解养护作业的安全注意事项和应急处理措施。

10.通信设备：确保现场通信设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

11.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解应急物资的存放位置和使用方法。

12.环保措施：在操作过程中，注意环保，减少对环境的污染，确保作业现场整洁。

13.安全检查：操作前进行安全检查，确保所有准备工作到位，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行环境检查，确保作业区域安全、整洁、通风良好。

b.检查并确认养护设备处于正常工作状态。

c.根据养护计划，准备所需的材料和工具。

d.开始养护作业，按照养护工艺流程进行。

e.完成养护作业后，进行现场清理，确保无废弃物和安全隐患。

f.做好作业记录，包括养护时间、温度、湿度、材料用量等。

2.作业方式：

a.搅拌：按照规定的比例和顺序将水泥、砂石等原材料投入搅拌机中，启动搅拌机进行均匀搅拌。

b.浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模具中，避免出现空洞、蜂窝等缺陷。

c.养护：根据混凝土的强度要求和设计规范，选择合适的养护方式，如湿养护、喷水养护等。

d.温湿度控制：保持养护环境的温度和湿度在规定范围内，避免因温度、湿度波动影响混凝土质量。

e.检查：定期检查混凝土养护情况，发现异常及时处理。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.混凝土质量问题：如发现混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题，应立即停止养护，分析原因，采取补救措施。

c.环境变化：如遇突发环境变化，如强风、暴雨等，应立即采取措施保护混凝土制品，防止损坏。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即进行现场急救，并迅速报告上级，启动应急预案。

e.其他异常：遇到其他异常情况，应立即停止操作，分析原因，采取措施，确保安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录养护作业过程中的各项参数，包括时间、温度、湿度、材料用量等。

b.记录应真实、完整，便于后续分析和追溯。

c.作业完成后，对记录进行整理和归档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音。

b.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统显示正常，无报警信号。

d.润滑系统油压和油温在正常范围内。

e.水泵、风机等辅助设备运行正常，无泄漏。

f.控制系统响应迅速，操作指示准确。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现振动、噪音增大、温度异常升高。

b.设备传动部件有明显的卡滞、磨损或异常响声。

c.电气系统出现跳闸、短路、过载等异常情况。

d.润滑系统油压下降、油温过高或油质变质。

e.水泵、风机等辅助设备工作异常，如噪音增大、流量减少、压力下降。

f.控制系统反应迟钝，指示不准确或出现故障代码。

3.状态监测方法：

a.听：通过听觉识别设备运行时的异常声音。

b.观：观察设备外