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化工热交换工工艺作业操作规程

文件名称：化工热交换工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工生产中热交换工的工艺作业操作。操作人员须具备相应的专业知识、技能和岗位资格证书。规程旨在确保操作安全、高效，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，确保各项操作符合相关法规和标准。

二、操作前的准备

1.安全检查与个人防护：

-操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

-检查个人防护用品是否完好，如有破损或失效，应立即更换。

-确保工作区域无烟火，避免使用手机或其他可能产生火花的设备。

2.设备状态确认：

-在操作前，必须对热交换器进行全面检查，确保其无泄漏、腐蚀、损坏或异常振动。

-检查设备所有连接部件是否牢固，包括管道、阀门、法兰等。

-检查仪表系统是否正常，确保所有仪表、流量计、压力计等读数准确。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，有无易燃、易爆物品，如有，应立即清理或隔离。

-确认设备周围无积水，防止因积水导致设备故障或操作失误。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，避免有害气体积聚。

4.工艺参数核对：

-核对操作所需的工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保符合工艺要求。

-检查冷却水、加热介质等是否充足，并确保水质符合要求。

5.电气安全：

-确认所有电气设备都已断电，并在电气控制柜上挂上“禁止操作，有人工作”的警示牌。

-使用绝缘工具进行电气操作，确保电气安全。

6.防火措施：

-在设备操作区域附近配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

-检查消防设施是否在有效期内，并确保其可随时使用。

7.工作许可：

-根据操作需求，办理相应的设备操作许可证，并在操作过程中遵守许可证上的规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认所有安全措施和防护措施到位。

-启动设备前，确保所有人员已经离开危险区域，并通知相关人员。

-按照工艺流程图和操作规程，依次打开冷却水、加热介质等进料阀门。

-开启热交换器，逐步调整至预定的工作温度和压力。

-观察仪表读数，确保系统运行在正常范围内。

-进行必要的中间检查和维护，如检查设备有无泄漏、异常振动等。

-操作结束后，关闭所有进料阀门，逐步降低设备温度和压力。

-清洁工作区域，确保无残留物质和污染物。

2.作业方式：

-操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤。

-使用设备时，应轻柔操作，避免粗暴操作导致设备损坏。

-在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作。

-操作人员应具备良好的沟通能力，与监控室或其他操作人员保持联系，确保信息畅通。

3.异常处置：

-发现设备异常，如泄漏、温度异常升高、压力异常升高时，应立即停止操作，并报告给监控室。

-根据监控室指示，采取相应的应急措施，如关闭相关阀门、启动应急冷却系统等。

-在异常情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

-异常情况排除后，应重新进行安全检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

-定期对操作记录进行整理和分析，确保操作数据的准确性和完整性。

-对于重大异常情况，应立即向上级报告，并按公司规定进行记录和存档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备进出口温度和压力符合工艺要求，无大幅度波动。

-冷却水、加热介质流量稳定，无泄漏现象。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数读数准确。

-设备密封良好，无泄露点。

-电机运行平稳，电流和电压在正常范围内。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在不平衡或设备损坏。

-设备噪音增大，可能是由于管道堵塞或内部结构损坏。

-温度、压力突然升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或阀门故障。

-冷却水、加热介质流量突然减少，可能是由于管道堵塞或阀门故障。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或信号传输错误。

-设备密封部分出现泄漏，导致介质流失。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有明显的磨损、损坏或泄漏。

-利用仪表监测温度、压力、流量等参数，确保其在正常范围内。

-通过听、摸、闻等方式，检查设备是否有异常振动、噪音或气味。

-使用声纳、红外热成像等非侵入性检测技术，定期检查管道和设备内部状况。

-对电机电