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畜禽行业储气罐设计规范

畜禽行业储气罐作为养殖生产、加工及废弃物处理环节的核心动力保障设备，广泛应用于畜禽舍通风换气、饲料搅拌输送、粪便清理排污、屠宰加工气动设备驱动及沼气储存利用等场景，其设计合理性直接关系到养殖生产效率、操作人员安全、畜禽养殖环境及环保达标水平。随着畜禽养殖业向规模化、集约化、智能化及绿色化方向发展，对储气罐的耐压稳定性、防腐抗污性、安全防护能力、适配性及运维便捷性提出了更高要求。为规范畜禽行业储气罐设计行为，遏制因设计缺陷导致的爆炸、泄漏、锈蚀等安全环保风险，保障养殖生产连续稳定及人员财产安全，依据《特种设备安全法》《压力容器安全技术监察规程》《畜禽养殖业污染物排放标准》及GB150（压力容器）、GB/T4798（环境条件）等相关国家标准、行业标准，结合畜禽行业实际应用场景，制定本规范。本规范适用于畜禽行业各类用途储气罐的设计、开发、验证及技术评审活动，覆盖储气罐的材质选择、结构设计、性能指标、安全设计、环保适配及文档管理等全流程。

第一章总则：规范目标与核心原则

1.1规范目标

以“安全可靠、适配高效、防腐耐用、环保合规”为核心目标，通过明确畜禽行业储气罐设计的技术要求、流程规范、验证标准及风险控制措施，构建“设计输入精准化、结构设计精细化、性能指标量化、安全防护系统化”的设计管理体系。淘汰不符合安全环保标准、适配性差、易锈蚀泄漏的储气罐设计方案，引导设计单位树立“场景适配+风险前置”理念，确保储气罐设计满足畜禽养殖、加工及环保处理的特殊需求，实现与养殖规模、工艺流程及环境条件的精准匹配，为畜禽行业安全高效生产及绿色发展提供核心设备保障。

1.2核心原则

安全优先原则：将储气罐的耐压安全、防爆防护、防泄漏作为设计首要前提，严格把控材质强度、结构稳定性及安全装置配置，杜绝超压爆炸、介质泄漏等安全事故，保障操作人员及生产环境安全。

场景适配原则：根据畜禽行业不同应用场景（如舍内低压通风、屠宰高压气动、沼气储存等）的压力需求、介质特性、环境条件（高温高湿、腐蚀性气体等）进行个性化设计，确保储气罐的容积、压力等级、防腐形式等参数与实际需求精准匹配。

防腐耐用原则：针对畜禽行业高湿、高氨、高粉尘及沼气等腐蚀性介质环境，采用耐腐材质及强化防腐工艺，提升储气罐抗锈蚀、抗老化能力，延长设备使用寿命，降低运维成本。

环保适配原则：针对沼气等环保利用场景，设计需满足气体净化、密封储存及环保排放要求；针对清洗排污环节，设计合理的排污结构，避免污水残留导致的环境污染，符合畜禽养殖业环保标准。

可验证性原则：设计方案需明确可量化的性能指标及验证方法，确保储气罐的耐压强度、密封性、防腐性能等关键特性可通过实验验证，且验证结果可复现。

运维便捷原则：优化结构设计，设置便捷的检修口、排污口、监测接口及标识，降低设备安装、日常巡检、维护保养及故障排查的难度，提升运维效率。

1.3适用范围

本规范适用于中华人民共和国境内畜禽行业所有涉及气体储存及输送的储气罐设计活动，具体包括：1.养殖生产环节：畜禽舍通风用低压储气罐、饲料搅拌输送用储气罐、粪便刮板式清理系统用储气罐、雾化消毒用储气罐等；2.屠宰加工环节：气动屠宰设备驱动用高压储气罐、清洗消毒用储气罐等；3.环保处理环节：畜禽粪便厌氧发酵沼气储存罐、废气收集处理用储气罐等。覆盖储气罐的设计开发、技术评审、性能验证、设计变更及报废处理等全流程，涉及设计单位、生产企业、养殖主体、检测机构及监管部门等相关主体。

第二章设计输入与前期准备规范

设计输入是储气罐设计的基础，需全面覆盖法规要求、应用场景需求及风险评估结果，确保设计方向精准且合规。

2.1设计输入内容要求

法规与标准输入：明确设计需符合的核心法规（如《特种设备安全法》《压力容器安全技术监察规程》）、国家标准（如GB150.1-150.4压力容器系列标准、GB50016建筑设计防火规范）、行业标准（如NY/T1167畜禽养殖场环境质量标准），并将其核心要求转化为设计指标，如压力容器需符合压力等级划分及安全附件配置要求。

应用场景需求输入：详细明确储气罐的使用场景参数，包括：介质特性（空气、沼气、压缩空气等，沼气需明确甲烷含量、硫化氢浓度等腐蚀性指标）；操作参数（工作压力、设计压力、工作温度、介质流量、储存容积、使用频率等）；环境参数（养殖舍内高温高湿、氨浓度、粉尘含量，户外雨雪、低温冰冻，屠宰车间水汽、油污等）；适配设备要求（与空压机、通风机、气动工具等配套设备的接口规格、连接方式、压力匹配范围等）。

性能需求输入：根据应用场景明确量化的性能指标，包括：耐压性能（设计压力、试验压力、爆破压力）、密封性（泄漏率限值）、防腐性能（盐雾试验耐蚀时长、沼气环境耐蚀年限）、使用寿命（设计使用年限≥10年）、安全性