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普通机床装调维修工职业健康操作规程

文件名称：普通机床装调维修工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事普通机床装调维修工作的操作人员。规程旨在保障操作人员的人身安全与健康，提高机床装调维修质量，确保生产过程的顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉机床操作流程和安全注意事项，掌握必要的技能和安全知识，以实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等，以防止机械伤害、噪声伤害和其他潜在危险。

2.设备状态确认：

a.检查机床各部件是否完好，特别是易损件，如刀架、导轨、轴承等。

b.确认机床的润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑状态良好。

c.检查电气系统，确保所有开关、按钮、指示灯等电气元件功能正常。

d.检查机床的冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等滑腻物质，以防滑倒。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，无有害气体积聚。

4.工具和材料准备：

a.根据维修任务准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保工具完好无损。

b.准备所需的材料，如润滑油、密封件、紧固件等，并放置在易于取用的位置。

5.操作程序熟悉：

a.详细阅读机床的操作手册，了解机床的基本操作步骤和安全注意事项。

b.熟悉机床的紧急停止按钮和报警装置的位置和功能。

6.安全培训与交流：

a.参加定期的安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处理措施。

b.与同事交流经验，分享安全操作的最佳实践。

7.确认无他人操作：

a.在开始操作前，确认机床周围无其他人员，避免意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行机床的预热，根据机床的类型和操作要求，预热时间一般为30分钟至1小时。

b.在预热期间，完成个人防护装备的穿戴，并检查工具和材料的准备情况。

c.检查机床的电源是否已关闭，确保操作安全。

d.启动机床，进行空运转，观察机床各部件是否运转正常，有无异常声音或振动。

e.按照机床操作手册的要求，逐步进行机床的装调或维修作业。

2.作业方式：

a.使用工具时，应按照工具的说明书进行操作，避免因使用不当造成伤害。

b.在拆卸和安装零件时，应遵循先松后紧的原则，逐步调整，确保零件的正确安装。

c.对于精密零件，操作时需轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

d.操作过程中，注意观察机床的运行状态，如有异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.若发现机床有异常声音、振动或温度异常，应立即停止操作，切断电源。

b.检查并确定异常原因，如属紧急情况，应立即报告上级或安全员。

c.根据异常情况，采取相应的处理措施，如更换损坏的零件、调整机床参数等。

d.在未排除异常之前，不得重新启动机床。

4.作业完成后：

a.检查所有零件是否已正确安装，确认机床恢复到正常工作状态。

b.清理工作区域，将工具和材料归位，确保现场整洁。

c.关闭机床电源，进行一次全面的检查，确保安全。

d.填写操作记录，详细记录操作过程、发现的问题及处理措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机床运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.各运动部件运行轨迹准确，无偏移和跳动。

c.机床润滑系统运行正常，无漏油现象。

d.电气系统无过载、短路等异常现象。

e.冷却系统运行良好，冷却液温度适宜。

f.安全防护装置齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

2.异常现象识别：

a.异常噪音：如金属敲击声、电磁干扰声等。

b.异常振动：机床运行时出现非正常振动，可能导致设备损坏或操作人员受伤。

c.油液变质：润滑油的粘度下降、颜色变化或出现沉淀物。

d.电气故障：设备过热、冒烟、火花、绝缘不良等。

e.冷却液不足或温度异常：可能导致刀具磨损加剧、工件精度下降。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察机床的外观，检查有无损坏、磨损或泄漏。

b.听觉检查：通过听觉辨别机床运行时的声音，判断是否存在异常。

c.温度检测：使用温度计检测机床关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.润滑油检测：定期检查润滑油的粘度、颜色和杂质，判断润滑系统状态。

e.电气检测：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数。

f.冷却系统检查：确保冷却液充足，温度适宜