电气工程师电路检修工作手册（标准版）.docVIP

电气工程师电路检修工作手册（标准版）

第1章总则

1.1目手册适用范围

1.2工作原则与安全要求

1.3职责与权限划分

1.4检修工作流程概述

第2章基础知识

2.1电路基本原理

2.2常用电气元件介绍

2.3测量工具与仪器使用

2.4电路故障分析方法

第3章检修准备工作

3.1检修计划编制

3.2安全措施与风险预控

3.3工具、备件与材料准备

3.4工作票与许可制度

第4章低压电路检修

4.1低压配电系统检查

4.2交流接触器与继电器检修

4.3熔断器与断路器维护

4.4接线端子紧固与绝缘测试

第5章高压电路检修

5.1高压开关柜检查

5.2隔离开关与接地开关维护

5.3互感器与电压互感器检修

5.4高压电缆与绝缘子检查

第6章控制电路检修

6.1PLC控制系统诊断

6.2控制继电器与接触器测试

6.3接线图识读与故障排查

6.4控制电源与信号线检查

第7章保护装置检修

7.1继电保护装置校验

7.2过流、短路保护测试

7.3漏电保护装置维护

7.4保护定值整定与记录

第8章检修质量验收

8.1检修项目自检与互检

8.2功能测试与性能验证

8.3检修记录与资料归档

8.4工作总结与经验反馈

第9章安全操作规范

9.1高压设备操作安全

9.2低压触电预防措施

9.3工具使用安全注意事项

9.4应急处置与救援流程

第10章备件管理与维护

10.1备件清单与库存管理

10.2备件检验与质量控制

10.3备件更换与安装规范

10.4备件使用记录与跟踪

第11章检修记录与分析

11.1检修日志填写规范

11.2故障原因统计分析

11.3检修效果评估方法

11.4数据分析与改进建议

第12章培训与考核

12.1新员工岗前培训

12.2专业技能提升计划

12.3检修操作考核标准

12.4安全知识定期复训

第1章总则

1.1目手册适用范围

本手册适用于所有电气工程师及相关技术人员在进行电路检修工作时使用。涵盖低压配电系统（如380V/220V系统）、控制系统（如PLC控制）、动力系统（如电动机）等常见电气设备的检修流程。适用于工业、商业及民用建筑等场所的电气维护工作。

-适用于电压等级在1000V及以下的电路检修作业。

-包括但不限于断路器、接触器、继电器、传感器等元器件的检测与更换。

-涵盖定期预防性检修和故障应急处理两种工作场景。

1.2工作原则与安全要求

检修工作必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，所有操作前需确认设备状态，并严格遵守电气安全规程。

-工作前必须使用万用表测量电压，确保检修设备无电压（用500V兆欧表测试绝缘电阻应大于0.5MΩ）。

-必须佩戴合格的个人防护用品（如绝缘手套、护目镜），并穿戴防静电服。

-禁止在雷雨天气或设备带电时进行检修，如需带电作业，必须使用绝缘工具并设专人监护。

-检修后必须进行功能性测试，如电动机启动测试（空载运行30分钟检查异响）。

1.3职责与权限划分

电气工程师负责检修方案的制定与现场指导，技术员执行具体操作，安全员监督流程合规性。

-电气工程师需具备3年以上相关工作经验，熟悉《电气安全工作规程》。

-技术员必须持证上岗（如特种作业操作证），操作前需核对图纸（如电路图、接线图）。

-安全员需实时检查安全措施落实情况，如接地线连接是否牢固（接触面应大于50mm2）。

1.4检修工作流程概述

检修工作分为准备、实施、验收三个阶段，每阶段需按规范执行。

-准备阶段：

-读取设备运行记录（如电流表读数应小于额定值的110%）。

-准备工具及备件（如热熔胶枪用于绝缘恢复，常用规格为200℃）。

-实施阶段：

-拉开隔离开关并验电（用验电器在相线、零线两端确认无电压）。

-更换损坏元器件时需记录型号（如接触器应核对AC-3使用类别）。

-验收阶段：

-测试绝缘电阻（用兆欧表加压60s，数据应符合GB50150标准）。

-确认控制回路信号正常（如PLC输入输出状态与现场指示一致）。

2.1电路基本原理

2.1.1电路的基本组成

电路由电源、负载、导线和控制元件（如开关、熔断器）组成。电源提供电能，负载消耗电能，导线连接各部分，控制元件用于开关或保护电路。

2.1.2电路的三种基本状态

1.通路：电路完整，电流正常流通，如照明电路正常工作时。

2.断路：电路中断，电流无法流通，如灯泡烧毁导致的断路。

3.短路：电源两端直接连通，电流过大，可能烧毁电源或导线，如