2025-12-08+石油开采+泵注三剂操作.pptxVIP

泵注三剂操作汇报人：

在石油开采和运输过程中，原油、地层水含有盐分、硫化物等腐蚀性介质，金属设备长期接触会发生腐蚀，轻则出现锈迹，重则穿孔泄漏，引发安全事故。腐蚀危害添加缓蚀剂的核心目的，就是抑制金属腐蚀，通过形成保护膜等方式，减少腐蚀对设备的损害，从而延长设备的使用寿命，保障生产的顺利进行。缓蚀剂作用缓蚀剂1.三剂添加的目的与原理

抑制剂作用添加水合物抑制剂，就是为了破坏水合物的生成条件，有效防止其堵塞管路和设备，从而保障生产的连续性和安全性，确保石油生产过程的顺利进行。水合物危害石油生产中，天然气与地层水在高压低温条件下，会形成类似冰状的结晶——水合物。这些结晶会堵塞井筒、管线和阀门，导致生产中断，甚至因压力骤升引发管线破裂。水合物抑制剂

原油开采时，由于天然气搅拌、药剂反应等原因，会产生大量泡沫。这些泡沫会降低泵的输送效率，增加能耗，还可能导致计量不准、油水分离困难。泡沫危害消泡剂的作用的就是快速消除现有泡沫，并抑制新泡沫产生。消泡剂作用0102消泡剂

提前备好所需的缓蚀剂、水合物抑制剂或消泡剂，同时准备好棉纱、润滑油，以及活动扳手、平口螺丝刀、机油壶等工具。设备与材料工具准备个人防护用品必须到位，绝缘手套、护目镜要检查完好，试电笔要确认能正常使用，清洁工具也要放在随手可及的位置。检查传动箱内的润滑油，既要观察油质是否清澈，没有杂质和变质现象，也要确认油位在规定高度，不足时及时补充润滑油。个人防护与检查检查配电柜和操作柱的开关状态，确保处于关闭位置，避免误启动。再逐一检查各连接部位，包括吸入管路、排出管路的接口，以及泵体与电机的连接，确保没有松动、渗漏配电柜与连接部位检滑油检查与补充准备工作2.泵注三剂操作规程

药剂配兑，必须严格按照生产指令的要求，控制药剂浓度和加注量，配兑完成后缓慢加入储罐，动作要轻缓，防止药剂飞溅或漏失。药剂量控制与加入先开启配电柜上的电源开关，再开启现场操作柱上的启动开关。启动后要仔细检查同时倾听泵体有无异常异响。确认泵运转正常后，再将注入阀完全打开，随后关闭回流阀。关闭回流阀后，还要继续观察一段时间，检查管路压力、设备温度是否保持正常，泵体是否仍无异响，确保整个系统运行稳定。打开吸入管路的控制阀，让药剂能顺利进入泵体；同时打开排出管路上的回流阀，为后续调节流量做准备。然后根据生产要求，将流量调节至规定值，调节时要缓慢操作，避免流量突变。010302要及时按要求记录相关数据，包括加注时间、药剂种类、浓度、流量、压力等信息，记录要真实准确。操作完成后，要及时按要求记录相关数据，对现场进行清理，将工具擦拭干净、摆放整齐，设备表面用棉纱擦拭干净，保持场地整洁。0405系统稳定观察与记录流程倒换与流量调节现场清理与工具整理启泵顺序与检查启泵操作

停泵操作停泵前工具准备卸载与关闭阀门停泵顺序与电源切断关闭吸入管路控制阀数据记录与现场清理在进行停泵操作之前，务必做好工具用具的准备，确保停泵后能及时进行后续处理，避免延误或安全事故。打开回流阀，让管路内的压力缓慢释放，避免压力骤降对设备造成冲击。卸载完成后，关闭注入阀，切断药剂的输出通道。停泵顺序与启泵顺序相反，要先将现场操作柱上的启动开关扭至关闭位置，再关闭配电柜至现场操作柱的开关，确保电源完全切断。关闭吸入管路控制阀，防止储罐内的药剂倒流或杂质进入管路。按要求记录相关数据，包括停泵时间、最终压力、剩余药剂数量等。之后进行现场清理，清洁泵体、管路表面的残留药剂，整理工具和防护用品，将场地恢复到操作前的状态。

技术要求及注意事项严格执行加注浓度一是药剂的加注浓度和加注量，必须严格执行生产指令，不能随意更改。启泵停泵顺序关键二是启泵和停泵的顺序，启泵时先开电源侧再开负荷侧，停泵时先关负荷侧再关电源侧，这是保障设备安全的关键，绝对不能颠倒。异常情况及时处理三是异常情况处理，操作中如果发现电机反转、电机外壳带电，或者管路发生泄漏，要立即停泵，切断电源，查明原因并整改合格后。做好个人防护四是个人防护，全程必须佩戴绝缘手套和护目镜，接触药剂时要避免直接接触皮肤和眼睛，若不慎接触，要立即用清水冲洗。

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