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汽修安全教育培训记录

一、总则

（一）目的与依据

为规范汽车维修企业安全教育培训记录管理，确保培训过程可追溯、培训效果可评估，保障从业人员人身安全与生产经营安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《机动车维修管理规定》等法律法规及行业标准，结合汽车维修行业特点，制定本记录方案。

（二）适用范围

本方案适用于各类汽车维修企业（包括综合维修企业、专项维修企业、汽车4S店售后部门等）的安全教育培训记录管理工作，涵盖企业主要负责人、安全管理人员、维修技术人员、新入职员工、实习生、特种设备作业人员等所有涉及汽修作业人员的培训记录管理。

（三）基本原则

1.真实性原则：培训记录须客观反映培训实际情况，如实记录培训时间、内容、参与人员、考核结果等要素，不得伪造、篡改或遗漏。

2.完整性原则：记录内容需覆盖培训计划、实施过程、考核评估、资料归档等全流程，确保培训各环节信息完整可查。

3.规范性原则：记录格式、填写要求、存档管理应符合本方案及企业内部管理制度规定，确保记录统一、规范。

4.可追溯性原则：通过唯一性标识（如培训编号、人员工号）建立培训记录与人员、培训活动的关联，实现培训历史信息的快速查询与追溯。

5.动态管理原则：根据法律法规更新、企业生产变化及人员岗位调整，及时更新培训记录内容，确保培训记录的时效性与适用性。

二、培训内容体系设计

（一）基础安全知识模块

1.1法规标准解读

汽车维修行业安全培训首先需明确国家及地方相关法律法规要求。培训内容应涵盖《安全生产法》《机动车维修管理规定》等核心法规中与维修作业直接相关的条款，重点解析企业主体责任、从业人员权利义务及违规处罚标准。针对行业特点，需补充地方性法规如《汽车维修业安全生产规范》的具体操作要求，确保学员理解法律红线与合规底线。

1.2风险辨识方法

系统教授维修作业中的危险源识别技术。通过案例教学，引导学员掌握工作安全分析（JSA）方法，针对举升机操作、电气检修、喷烤漆等典型工序进行风险分解。培训中需提供《汽修作业风险清单》模板，涵盖机械伤害、触电、化学品灼伤等12大类风险点，并演示如何使用检查表法（Checklist）进行现场快速风险扫描。

1.3防护装备应用

详解个人防护装备（PPE）的正确选用与维护。理论部分讲解不同防护等级的适用场景，如防化手套对有机溶剂的防护性能、绝缘鞋的电压等级要求；实操环节则重点演示安全帽佩戴调节、防护眼镜防雾处理、呼吸面罩气密性测试等关键技能。特别强调PPE的局限性认知，避免学员产生穿戴防护即可无风险的误解。

（二）专项技能安全模块

2.1维修操作安全规范

分系统讲解各维修工序的安全控制要点。发动机维修部分重点强调举升机操作四步检查法（支撑点确认、锁止机构测试、荷载标识核对、应急装置测试）；电气系统维修则需说明断电验电流程、电容器放电操作及高压部件防护要求。通过视频还原典型事故案例，如轮胎动平衡作业时轮毂飞溅伤人事件，强化规范操作意识。

2.2设备工具安全使用

针对汽修专用设备开展专项培训。举升机操作培训需包含机械结构认知、液压系统维护、超载保护装置测试等内容；轮胎设备使用则需讲解轮辋拆装安全间距、动平衡机配重规范等。培训中设置设备缺陷识别环节，通过展示磨损的钢丝绳、变形的吊臂等实物，培养学员设备状态评估能力。

2.3化学品安全管理

系统介绍维修常用化学品的危害特性与管控措施。内容涵盖三类重点物质：易燃易爆品（如化清剂）、腐蚀性物质（如电池补充液）、有毒化学品（如制动液）。重点讲解MSDS（化学品安全技术说明书）的解读方法，包括GHS象形图识别、急救措施获取、储存条件要求等。实操环节演示化学品泄漏应急处理包的使用流程。

（三）应急处理能力模块

3.1事故响应流程

构建黄金四分钟应急响应体系。培训内容分三阶段：初期处置（切断危险源、警示疏散）、中期控制（启动应急预案、组织救援）、后期处理（保护现场、信息上报）。通过桌面推演形式，模拟车间火灾、机械伤害等典型场景，训练学员按报告-响应-处置流程有序行动。特别强调禁止非专业人员盲目施救的原则。

3.2急救技能实操

开展针对性急救技能培训。针对汽修行业特点，重点培训心肺复苏（CPR）在触电、窒息场景的应用，自动体外除颤器（AED）的操作步骤，以及创伤救护中的止血包扎技术。采用情景模拟+分组演练模式，设置手臂切割伤、化学品溅入眼睛等模拟场景，要求学员在3分钟内完成伤员评估与初步处置。

3.3疏散与逃生

强化紧急情况下的避险能力。讲解车间安全通道标识识别、疏散路线规划原则、烟雾逃生技巧等实用知识。在模拟演练中设置能见度降低、障碍物设置等干扰因素，训练学员在复杂环境中快速判断安全方向。特别强调电气火灾时严禁用水扑救的特殊处置要求，并演示干粉灭火器的正确使用方法。