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洛氏硬度计操作规范

一、操作前的准备工作

1.环境要求

洛氏硬度计应放置在清洁、干燥、无振动且温度适宜的环境中。理想的环境温度为20℃±5℃，相对湿度不超过65%。避免将硬度计放置在有强磁场、腐蚀性气体或灰尘较多的地方，因为这些因素可能会影响硬度计的精度和使用寿命。例如，在工厂车间中，应将硬度计放置在远离大型机械设备的工作台上，以减少振动和灰尘的影响。

2.外观检查

在操作硬度计之前，需要对其外观进行全面检查。查看硬度计的表面是否有明显的划痕、损伤或变形。检查硬度计的各个部件是否安装牢固，如压头、砝码、表盘等。确保硬度计的显示屏清晰，无损坏或闪烁现象。如果发现任何外观问题，应及时报告并进行处理，以免影响测量结果。

3.电源检查

确认硬度计所使用的电源电压与当地电源电压相符。一般来说，洛氏硬度计的电源电压为220V±10%，频率为50Hz。检查电源插头和电源线是否完好，无破损或漏电现象。将硬度计连接到电源插座后，观察电源指示灯是否正常亮起。如果指示灯不亮，应检查电源开关是否打开，保险丝是否熔断等。

4.压头选择与安装

根据被测材料的性质和硬度范围，选择合适的压头。洛氏硬度计常用的压头有金刚石圆锥压头和钢球压头。对于较硬的材料，如淬火钢、硬质合金等，应选择金刚石圆锥压头；对于较软的材料，如退火钢、铜合金等，可选择钢球压头。

安装压头时，先将硬度计的压头座清理干净，确保无杂物和油污。然后将压头轻轻插入压头座中，用专用的扳手或工具将压头拧紧。注意不要过度用力，以免损坏压头。安装完成后，检查压头是否安装垂直，可用肉眼观察或使用专用的检测工具进行检查。

5.试样准备

试样的表面应平整、光滑，无氧化皮、油污、裂纹等缺陷。试样的厚度应不小于压痕深度的10倍，以确保测量结果的准确性。如果试样表面不平整，可使用砂纸或磨床对其进行打磨处理。打磨时应注意避免产生过热现象，以免影响试样的硬度。

对于形状不规则的试样，可采用合适的夹具将其固定在硬度计的工作台上，确保试样在测量过程中不会发生移动。夹具的选择应根据试样的形状和尺寸进行合理选择，以保证试样的稳定性。

二、硬度计的操作步骤

1.开机与预热

打开硬度计的电源开关，等待硬度计进行自检。自检过程中，硬度计会对各个部件进行检查，如显示屏、传感器、电机等。自检完成后，硬度计会显示初始界面。一般来说，硬度计需要预热10-15分钟，以使仪器达到稳定的工作状态。在预热过程中，不要进行任何操作，以免影响仪器的稳定性。

2.参数设置

根据被测材料的性质和硬度范围，设置合适的试验力和硬度标尺。洛氏硬度计常用的硬度标尺有HRA、HRB、HRC等。不同的硬度标尺对应不同的试验力和压头类型。例如，HRA标尺适用于测量高硬度材料，试验力为588.4N，使用金刚石圆锥压头；HRB标尺适用于测量中等硬度材料，试验力为980.7N，使用直径为1.588mm的钢球压头；HRC标尺适用于测量较硬材料，试验力为1471N，使用金刚石圆锥压头。

在硬度计的操作面板上，通过按键或触摸屏等方式选择所需的硬度标尺和试验力。设置完成后，检查设置参数是否正确。

3.试样放置

将准备好的试样放置在硬度计的工作台上，使用夹具或其他固定装置将试样固定牢固。确保试样的测试面与压头垂直，并且试样的中心与压头的中心对齐。可以通过调整工作台的位置和角度来实现试样的准确放置。

4.施加初始试验力

按下硬度计的“开始”按钮，硬度计会自动施加初始试验力（一般为98.07N）。在施加初始试验力的过程中，观察硬度计的显示屏，确认试验力是否稳定达到设定值。初始试验力施加完成后，硬度计会自动保持一段时间（一般为1-3秒），以确保试样表面与压头充分接触。

5.施加主试验力

初始试验力保持时间结束后，硬度计会自动施加主试验力。主试验力的大小根据所选择的硬度标尺而定。在施加主试验力的过程中，要注意观察硬度计的运行情况，确保试验力的施加平稳、无冲击。主试验力施加完成后，硬度计会自动保持一段时间（一般为4-6秒），以确保压痕充分形成。

6.卸除主试验力

主试验力保持时间结束后，硬度计会自动卸除主试验力，只保留初始试验力。此时，硬度计会根据压痕的深度计算出硬度值，并在显示屏上显示出来。等待一段时间（一般为1-3秒），让硬度计完成数据处理和显示。

7.读取硬度值

读取硬度计显示屏上显示的硬度值。记录硬度值时，要注意硬度标尺的标识，确保记录的硬度值准确无误。如果需要多次测量，应在不同的位置进行测量，以提高测量结果的准确性。一般来说，对于同一试样，应测量3-5个点，取其平均值作为最终的硬度值。

8.测量结束

测量完成后，关闭硬度计的电源开关。将试样从工作台上取下，清理工作台和压头，保持硬度计的清洁。将硬度计的各个部件恢复到初始状态，如将砝码归位