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钳工安全操作规范

一、钳工操作前的准备工作安全规范

（一）个人防护装备的正确穿戴

1.工作服

-必须穿着合身的工作服，工作服要扣好领口、袖口，防止在操作过程中被机器或工具钩挂。例如，在使用台虎钳进行夹持操作时，如果袖口敞开，可能会被台虎钳的螺杆卷入，造成严重的伤害。

-工作服应选择耐磨、阻燃的材质，以应对钳工操作中可能出现的摩擦、火花等情况。比如在进行錾削作业时，可能会产生金属碎屑和火花，耐磨阻燃的工作服能有效保护身体。

2.安全帽

-当在有物体坠落危险的工作区域，如在高处作业下方进行钳工操作，或者在车间内有吊运重物的环境中工作时，必须正确佩戴安全帽。

-安全帽要调整好帽箍，使其与头部贴合紧密，帽衬与帽壳之间应保持一定的缓冲空间，一般为25-50毫米，以确保在受到冲击时能有效分散冲击力，保护头部安全。

3.防护眼镜

-在进行錾削、锯割、磨削等会产生金属碎屑、火花的操作时，必须佩戴防护眼镜。防护眼镜应具有防冲击、防飞溅的功能。

-佩戴时要确保眼镜的镜片清晰，镜框贴合面部，没有漏光现象，以防止碎屑、火花等进入眼睛造成伤害。例如，在使用手锯锯割金属材料时，锯口处可能会飞出细小的金属屑，如果不戴防护眼镜，很容易进入眼睛导致眼伤。

4.防护手套

-根据不同的操作选择合适的防护手套。在进行钳工操作时，如进行锉削、刮削等需要手部精细操作的工作，可佩戴布质手套，既能起到一定的防护作用，又不影响操作的灵活性。

-当进行搬运重物、操作尖锐工具等可能会对手部造成割伤、刺伤或挤压伤的操作时，应佩戴防割手套或耐高压手套。比如在搬运金属板材时，锋利的边缘可能会割伤手部，防割手套能有效保护手部安全。

5.安全鞋

-安全鞋应具有防砸、防刺穿等功能。在钳工工作场所，可能会有重物掉落砸伤脚部，或者有尖锐物体刺穿鞋底的危险，因此必须穿着安全鞋。

-安全鞋的鞋底要具有良好的防滑性能，以防止在操作过程中滑倒摔伤。例如，在地面有油污或水渍的工作区域，防滑鞋底能大大降低滑倒的风险。

（二）工作场地的整理与检查

1.场地清洁

-工作前要清理工作场地，将与本次操作无关的物品清理出工作区域，保持工作场地的整洁。例如，将地上的杂物、工具等归位放好，避免在操作过程中被绊倒。

-及时清除工作台上的铁屑、油污等，防止滑倒和影响操作精度。铁屑堆积过多不仅会影响工作环境，还可能会在操作时进入机器或工具中，损坏设备。

2.设备与工具检查

-检查台虎钳的固定是否牢固，螺杆、螺母等部件是否有松动、损坏现象。台虎钳是钳工常用的夹持工具，如果固定不牢，在夹持工件进行操作时可能会导致工件松动，引发危险。

-检查各种工具，如锉刀、锯弓、錾子等是否有裂纹、缺口等缺陷。有缺陷的工具在使用过程中容易损坏，甚至可能会断裂飞出伤人。例如，有裂纹的錾子在敲击时可能会突然断裂，碎片飞溅伤人。

-检查电动工具的绝缘性能和接地情况。对于电钻、砂轮机等电动工具，要使用绝缘电阻表测量其绝缘电阻，确保绝缘良好。同时，要检查接地是否可靠，以防止触电事故的发生。

3.工件的准备与检查

-检查工件的材质、尺寸是否符合加工要求，表面是否有裂纹、砂眼等缺陷。如果工件存在缺陷，在加工过程中可能会出现意外情况，如工件断裂、飞出等。

-对于大型工件，要确保其放置平稳，必要时要采取固定措施。例如，在进行大型工件的钳工加工时，可使用千斤顶、楔块等将工件固定好，防止在操作过程中工件移动。

二、钳工基本操作安全规范

（一）錾削操作安全规范

1.錾子的刃磨与安装

-錾子的刃口要磨得锋利，刃磨时要注意控制刃口的角度，一般为30°-50°，具体角度根据錾削材料而定。刃口角度不合适会影响錾削效果，甚至可能导致錾子损坏。

-錾子头部的毛刺要及时磨掉，防止在敲击时毛刺飞出伤人。同时，錾子的头部要进行适当的淬火处理，提高其硬度和耐磨性。

-安装錾子时，要确保錾子与锤子的中心线在同一直线上，避免在敲击时錾子受力不均而弯曲或折断。

2.錾削操作过程

-錾削时要站在合适的位置，身体与錾削方向成一定角度，一般为45°左右，两脚前后站立，前脚距离錾削点约200-300毫米，后脚稍向后，保持身体稳定。

-锤子的握法要正确，一般采用紧握法，即拇指和食指紧握锤柄，其余手指自然握住。敲击时要控制好力度和频率，避免用力过猛或敲击次数过多导致錾子损坏或工件飞出。

-在錾削快要结束时，要轻击錾子，防止工件边缘崩裂。例如，在錾削薄板类工件时，快錾断时如果用力过大，工件边缘可能会崩裂，飞出伤人。

-錾削过程中要及时清理錾削产生的铁屑，清理时要用刷子，