褥垫层夹铺土工合成材料施工作业标准.docxVIP

褥垫层夹铺土工合成材料施工作业标准

编制原那么

本篇规定了施工作业的根本操作流程、控制要点，包括施工作业标准、质量控制及检验标准等。工程部应当按照《中铁十局二公司技术管理方法》中作业指导书局部要求，在本篇列出的工艺标准和质量控制要求根底上，依据本工程特点补充完善编制依据、劳动力组织、设备物资供给方案、环境保护控制等内容，并催促作业队、现场作业工班严格执行，确保工程质量、平安、投资、进度、环保等的有序可控。

本作业指导书采用客专和公路的标准，标准不同时，工程借签时修改。

2.7.1施工作业标准

2.7.1.1材料要求

1）水泥土（灰土）所用土可选用黄土，水泥可选用级普通硅酸盐水泥，石灰选用III级以上新鲜块灰，使用前4?7天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm,不含未熟化生石灰块。垫层的水泥土（灰土）填料按设计的配合比要求采用厂拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土根本到达最正确含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最正确含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨水淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。

2）碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm,含泥量不得超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。

土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及标准要求

2.7.1.2施工准备

土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批度，最薄处的松铺厚度不得少于15cm,纵坡调整应在基床下部的路堤顶层填筑前完成。

⑵要注意石灰改进土和水泥改进土对土的塑性指数及液限、塑限要求是不一样的，水泥改进土适合掺入塑性指数较小的土质。因此在取土场内设置拌和站时，应对土的性质、改进土外掺料的种类、剂量、运距等综合考虑。

⑶要特别注意对水泥改进土从拌和站的拌和开始至碾压完成的时间控制。一般不宜大于4个小时。

质量控制要求

工班在作业时，按照以下标准进行质量控制。

1）改进土施工工程质量控制要点主要为五个方面既：原材料（土、石灰、或水泥）；配合比（根据不同的土质需掺入的石灰、或水泥量）；改进土含水量控制；均匀性（防止改进土中出现素土现象）；压实度（通过试验段确定适宜的施工参数）。

2）对需改进的土料种类应进行核实，路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。对石灰及水泥进行检测确保其符合质量要求。

3）改进土填筑前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。改进土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能到达设计要求。

改进土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。混合料中不应含有大于10mm的土块、未消解石灰颗粒和素土层。改进土应色泽均匀，无灰条、灰团。改进剂剂量允许偏差为试验配合比的-0.5%?+1.0%。

4）改进土的收缩裂缝会引起排水面破坏，易引起水侵入路基。要严格控制压实含水率，确保压实度，注意养生，以控制改进土本身的收缩裂缝。

最正确含水量控制方案是如土的天然含水量距最正确含水量差距不大时，在厂拌设备拌和时将水成雾状均匀地喷入改进土中拌和均匀；如土的天然含水量距最正确含水量差距较大时考虑在取土场分块灌水痢土。

5）路堤填筑改进土施工中，拌合料的均匀性是关键因素，应严格控制拌合过程中的施工质量，确保拌合熟料的均匀性。使石灰颗粒与黄土颗粒尽可能小，增加其外表积，并拌和均匀，能充分接触并发生反响。这是化学改进土填料质量控制的关键，为了获得预期的效果，尚需对含水量、含灰率（水泥含量），石灰颗粒粒径、改进土颗粒粒径、松铺系数、碾压遍数这些工艺参数进行严格控制。

6）对初步确定使用的混合料,应进行重型击实试验，计算最正确含水率和最大干密度，并进行7d无侧限抗压强度的试验，无侧限抗压强度必须符合设计要求。

2.9路基基床以下路堤填筑施工作业标准

1施工作业标准

1.1施工准备

1）制定实施方案。路基试验段施工之前，工程部组织相关技术、试验人员制订详细的实施方案，明确试验的目的、人员、机械设备及检测设备的需求方案、试验步骤、检测方法、相关数据整理分析方法。

2）合理配置机械设备和检测设备。为满足路基试验段施工需要，选配性能状况好、满足施工工艺与质量要求的成套施工机械设备。为满足客运专线检测要求，工地中心试验室除配备各种计量设备、力学试验设备、核子密度仪等常规检测设备外，还新购置了K30、Evd