闸门安装工程施工流程标准.docxVIP

闸门安装工程施工流程标准

一、施工准备阶段

闸门安装工程的成败，很大程度上取决于施工前的准备工作是否充分到位。此阶段的核心任务是为后续施工创造有利的技术、物资、人力及现场条件，确保工程顺利启动。

（一）技术准备

技术准备是施工准备的核心。首先，必须组织相关技术人员进行详细的图纸会审，熟悉设计意图、技术参数、结构特点及各部位精度要求，核对土建与安装图纸的一致性，及时发现并解决图纸中存在的问题。其次，依据设计图纸、合同要求及相关施工规范，编制详尽的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序的质量控制标准、安全保障措施以及应急预案。对于复杂或大型闸门安装，必要时还需进行施工工艺模拟或专家论证。最后，进行层层技术交底，确保每位参与施工的技术人员和作业人员都清楚各自的工作内容、技术要求和质量标准。

（二）现场准备

现场准备工作需结合工程实际情况有序展开。首先，对安装现场进行清理和平整，划分材料堆放区、加工区、组装区及办公生活区，确保场地布局合理，交通顺畅。其次，根据施工总平面布置，修建必要的临时道路、供水供电系统及排水设施，满足施工期间的基本需求。对于大型闸门的拼装，还需考虑设置合适的拼装平台，平台基础应坚实可靠，其平整度和承载力需符合拼装要求。同时，要做好测量控制网的布设与校核工作，设置稳固的基准点和控制线，为后续的安装测量提供依据。

（三）物资准备

物资准备是保障施工顺利进行的物质基础。工程所需的闸门本体、埋件、连接螺栓、焊接材料、止水橡皮以及各类辅助材料等，必须根据施工进度计划提前组织进场。进场的所有设备和材料都应具有出厂合格证、质量证明书等相关文件，并按规定进行抽样检验或试验，合格后方可投入使用。特别要注意闸门及埋件的几何尺寸、材质、防腐涂层等是否符合设计要求。对于易损、精密部件，应制定专项的保管和防护措施，避免在运输、存放过程中发生变形、损坏或锈蚀。

（四）人员与机械准备

施工队伍应具备相应的资质和丰富的闸门安装经验，特种作业人员（如焊工、起重工、测量工等）必须持证上岗。施工前，应对所有参与人员进行安全教育培训和技能考核，确保其具备相应的安全意识和操作技能。同时，根据施工方案的要求，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，如起重机械、焊接设备、切割设备、测量仪器、打磨工具等。所有机械设备在使用前必须进行全面的检查、维修和调试，确保其处于良好的工作状态，并定期进行维护保养。

二、基础及埋件安装

闸门基础及埋件的安装质量直接关系到闸门的运行性能和使用寿命，是闸门安装工程中的关键工序，必须严格控制。

（一）测量放线与校核

以施工控制网为基准，精确放出闸门安装的轴线、高程控制线以及各埋件的具体位置。使用高精度的测量仪器（如全站仪、水准仪、经纬仪）进行测量，确保测量数据的准确性。对放出的控制线和基准点要进行多次校核，特别是在土建施工或其他工序可能对其产生扰动后，应及时进行复测，确保埋件安装的基准无误。

（二）一期埋件安装（如适用）

对于需要在土建混凝土浇筑前安装的一期埋件（如某些闸门的底槛一期混凝土部分或锚固螺栓），应严格按照测量放线的位置进行安装固定。采用可靠的支撑和加固措施，防止在混凝土浇筑过程中发生位移或变形。安装过程中，要实时监测其位置、高程和垂直度，确保符合设计要求。混凝土浇筑时，应注意对埋件的保护，避免振捣器直接碰撞埋件。

（三）二期混凝土浇筑面处理与检查

对于二期埋件安装区域，在安装前应对土建施工的混凝土表面进行彻底清理，凿除浮浆、松动石子，露出新鲜混凝土面，并按设计要求进行毛面处理。同时，检查混凝土结构的尺寸、高程、平整度是否符合设计图纸，若存在偏差，应及时与土建单位协商处理，确保埋件安装的基础条件满足要求。

（四）二期埋件安装与调整

二期埋件（如主轨、侧轨、门楣、底槛、止水座板等）是闸门安装的重点。安装时，通常采用临时支撑将埋件初步固定，然后利用测量仪器进行精确调整。调整的内容包括埋件的平面位置、高程、垂直度、工作面的平整度以及各相关埋件之间的相对位置关系（如主轨间距、轨距等）。调整过程中，应遵循“先整体后局部，先控制后细部”的原则，使用楔块、拉紧器、千斤顶等工具进行微调，确保各项偏差均在设计及规范允许范围内。埋件的接头处应平顺过渡，不得有明显的错台或间隙。

（五）埋件固定与焊接

埋件调整合格后，应立即进行可靠的固定。固定方式可采用焊接在一期埋件上、或采用膨胀螺栓、或与预留钢筋焊接等，具体应根据设计要求执行。固定焊缝的强度和数量应满足施工荷载的要求。随后进行埋件的最终焊接，焊接工艺应严格按照焊接方案执行，选择合适的焊接材料和焊接参数。对于重要焊缝，应进行无损检测（如UT或MT），确保焊接质量。焊接过程中，要采取措施减少焊接变形，必要时进行焊前预热或焊后消应力处理。

（六）二期混凝土浇筑

埋件安装、固定、焊接及检验