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公司船舶起重工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司船舶起重工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶起重工岗位的工艺作业操作，旨在确保起重作业安全、高效、规范进行。所有从事船舶起重工作的员工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括但不限于起重机械操作、吊装作业、安全防护、应急处理等方面，以规范船舶起重工的作业行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

（2）根据作业环境，必要时佩戴耳塞、口罩等防护用品。

（3）检查防护用品是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查起重机械的电源、液压系统、制动系统、限位器等是否正常。

（2）检查吊钩、钢丝绳、链条等吊装部件是否存在磨损、裂纹、锈蚀等现象。

（3）检查设备的安全装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

（4）确认设备在空载状态下运行正常，无异常响声或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，地面平整，无积水。

（2）确保作业区域有足够的照明，夜间作业应使用安全可靠的照明设备。

（3）作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（4）根据作业需求，设置必要的防护栏杆、安全网等安全设施。

（5）对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）接到吊装任务后，仔细阅读作业指导书，了解吊装物品的重量、尺寸和吊点位置。

（2）启动起重机械，进行空载试运行，检查各系统是否正常。

（3）根据吊装物品的重量和尺寸，调整起重机械的吊装参数，确保起重能力符合要求。

（4）按照吊装指导书，将吊索具正确连接到吊钩上，确保连接牢固。

（5）缓慢提升吊装物品，避免碰撞和倾斜，确认物品平稳上升。

（6）到达指定位置后，缓慢放下吊装物品，确保平稳着陆。

（7）作业完成后，将起重机械降为空载，关闭电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

（1）吊装过程中，严禁超载、超速操作。

（2）操作时，必须遵循“慢起慢落，严禁急停”的原则。

（3）遇有紧急情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告上级，等待维修。

（2）发现吊装物品不稳定或吊索具异常，立即停止操作，检查原因，采取相应措施。

（3）遇有人员伤亡或设备损坏，立即启动应急预案，进行现场急救和事故处理。

（4）记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统指示灯正常，无异常报警信号。

（4）制动系统灵敏可靠，能够及时响应。

（5）吊钩、钢丝绳、链条等吊装部件无磨损、断裂等异常。

（6）限位器、安全阀等安全装置工作正常。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力不稳定或异常升高。

（2）电气系统出现火花、异味或异常噪音。

（3）制动系统响应迟缓或失灵。

（4）吊装部件出现裂纹、磨损或变形。

（5）限位器或安全阀动作异常。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查各部件的磨损、裂纹等情况。

（2）监控液压系统压力，确保在正常范围内。

（3）检查电气系统，确保指示灯正常，无异常报警。

（4）测试制动系统灵敏度，确保及时响应。

（5）使用听觉、视觉和触觉进行初步判断，发现异常立即停机检查。

（6）记录设备运行状态，定期分析数据，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查起重机械的运行速度是否符合操作规程要求。

（2）监测液压系统的工作压力是否在正常范围内。

（3）确认吊钩的升降、旋转是否顺畅，是否存在卡顿现象。

（4）检查制动系统的可靠性，确保能够在紧急情况下迅速停车。

（5）测试安全装置的功能，如限位器、安全阀等是否正常工作。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对液压系统进行压力调整，确保稳定运行。

（2）对吊钩和吊索具的润滑进行定期检查和补充，确保运动部件的顺畅。

（3）调整制动系统的灵敏度，确保在紧急情况下能够迅速响应。

（4）对安全装置进行功能测试，如有必要，进行调整或更换故障部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温或高湿环境下，加强设备的散热和防潮措施，防止电气故障。

（2）在风力较大的环境下，检查起重机械的稳定性，必要时降低吊装速度。

（3）在夜间或低能见度环境下，确保