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2025

预包装镁合金牺牲阳极包的使用方法

技术部：李淑阳

预包装镁合金牺牲阳极包是一种集成化、标准化的阴极保护材料，其使用方法涵

盖安装前准备、安装过程、安装后检查与维护等环节，具体步骤及注意事项如下：

一、安装前准备

环境评估

介质类型：确认被保护结构所处环境（如土壤、淡水、海水、化工介质等），选

择适配的镁合金类型（如高电位M1C型适用于高电阻率土壤，AZ63B型适用于

海水）。

电阻率测试：使用土壤电阻率测试仪测量土壤电阻率，若电阻率过高

（如5000Ω·cm），需增加阳极数量或采用深井阳极布置。

腐蚀性分析：若介质含氯离子、硫化物等腐蚀性成分，需选择耐蚀性更强的合金

配方（如含锰、锌的镁合金）。

阳极包检查

外观检查：确认阳极包无破损、变形，填包料无结块或泄漏。

电缆连接：检查引出电缆是否牢固焊接于阳极本体，绝缘层无破损，接线端子无

氧化。

规格匹配：根据被保护结构面积、电流需求及设计寿命，选择合适规格的阳极包

（如重量、尺寸、电流输出能力）。

工具与材料准备

挖掘工具：铁锹、洛阳铲（适用于岩石层）或小型挖掘机（大规模工程）。

辅助材料：细砂（用于回填）、防腐胶带（保护电缆接头）、测试桩（用于后期

检测）。

安全装备：绝缘手套、安全帽、防护眼镜（防止填包料粉尘刺激）。

二、安装过程

阳极包定位

埋设位置：阳极包应距离被保护结构（如管道、储罐）1.5-3米，避免过近导致

保护电流分布不均，过远则驱动电压不足。

埋设深度：土壤环境中一般埋深1-2米；海水或淡水环境中需根据水深调整，确

保阳极包完全浸没且远离泥沙层。

间距控制：多支阳极包并行使用时，间距应≥3米，防止相互干扰。

坑槽开挖

尺寸要求：坑槽宽度应比阳极包直径大20-30cm，深度比阳极包长度多0.5米（预

留填料空间）。

底部处理：坑底铺设10-15cm细砂层，形成均匀接触面，减少局部腐蚀风险。

阳极包放置与固定

垂直埋设：将阳极包垂直放入坑槽，确保电缆引出方向便于连接被保护结构。

水平埋设：若空间受限，可水平放置，但需保证填包料充分包裹阳极本体。

电缆固定：用防腐胶带包裹电缆接头，防止水分侵入；若需穿越道路或障碍物，

应套钢管保护。

填料回填

分层填筑：先回填5-10cm细砂，轻压夯实；再逐层填入原土或细砂，每层厚度

不超过20cm，避免损伤阳极包。

避免大块石：回填料中不得含有直径5cm的石块或建筑垃圾，防止划破填包料

或电缆。

电缆连接

被保护结构连接：将阳极包电缆与被保护金属（如管道、储罐）通过焊接、压接

或螺栓连接，确保接触电阻0.01Ω。

绝缘处理：连接部位涂刷防腐涂料或缠绕绝缘胶带，防止杂散电流腐蚀。

三、安装后检查与维护

初始检测

电位测试：安装后24小时内，使用参比电极（如铜/硫酸铜电极）测量被保护结

构的电位，确认达到保护范围（如-0.85V至-1.2VCSE）。

电流测试：通过测试桩或便携式电流表检测阳极输出电流，确保与设计值一致。

定期维护

外观检查：每半年检查阳极包周围土壤是否下沉、电缆是否裸露或破损。

电位监测：每年至少测量一次被保护结构电位，若电位偏正（如-0.85V），需

补充或更换阳极包。

填料补充：若发现填包料流失或板结，需开挖补充新填料（按原配方配制）。

寿命终止判断

电位回升：当被保护结构电位持续偏正，且阳极包重量减轻超过50%（通过称

重或电阻变化判断），表明阳极已消耗殆尽，需更换。

外观腐蚀：阳极包表面出现严重坑蚀或断裂，填包料完全失效时，需立即更换。

四、注意事项

避免混用金属：阳极包电缆不得与不同金属（如铜、铁）直接连接，需通过绝缘

接头或过渡件隔离，防止电偶腐蚀。

防止机械损伤：安装过程中避免阳极包与硬物碰撞，回填时禁止使用机械夯实设

备直接碾压。

温度限制：镁合金阳极适用温度范围为-20℃至60℃，超出此范围需选用耐温型

阳极或采取降温/保温措施。

禁忌介质：避免在强酸性（pH4）或强碱性（pH9）环境中使用，否则会加速

阳极溶解，缩短寿命。