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中药油剂工岗位设备安全操作规程

文件名称：中药油剂工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药油剂生产过程中，涉及油剂工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员安全，提高生产效率，保障产品质量，预防事故发生。规程规定了设备操作的基本要求、安全注意事项及应急处理措施，以规范操作行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等劳动防护用品。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括但不限于以下内容：

-设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况；

-电气线路是否安全，无裸露、短路等隐患；

-传动装置、轴承等运动部件是否灵活，无异常噪音；

-安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-工作区域应通风良好，空气新鲜，温度适宜；

-作业场所应设有紧急疏散通道，并定期进行演练；

-严禁在工作区域吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和特点，掌握紧急停机、故障排除等基本技能。

5.操作前，应对设备进行试运行，确保设备运行正常后方可进行生产。

6.操作人员应穿戴整齐，不得赤脚、穿拖鞋等不适宜的鞋子进入操作区域。

7.操作前，应对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患后方可开始操作。

三、操作步骤

1.开启设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源、水源等，确保设备各部分正常供电和供气。

2.检查油剂：将准备好的中药原料按照配方比例投入料斗，确保原料纯净无杂质。

3.加热处理：根据工艺要求，开启加热装置，逐步升温至设定的温度，保持恒温状态。

4.搅拌混合：启动搅拌器，使原料充分混合均匀，确保油剂质量。

5.离心分离：当油剂达到一定温度后，开启离心分离装置，分离出所需的油剂和固体残渣。

6.收集油剂：将分离出的油剂通过管道导入收集容器，注意防止油剂泄露。

7.冷却储存：将收集到的油剂导入冷却设备，进行冷却至室温，然后储存于专用容器中。

8.关闭设备：操作结束后，关闭加热、搅拌、离心等设备，切断电源和气源。

9.清洁设备：对操作过程中使用的设备进行清洁，确保下次使用时设备干净卫生。

10.关键点：

-操作过程中要密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-操作时要严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致安全事故；

-注意油剂的温度控制，避免过高或过低影响油剂质量；

-操作过程中要保持警惕，防止油剂泄露或飞溅造成伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动；

-各传动部件运转灵活，无卡顿现象；

-电气系统正常，无短路、漏电等安全隐患；

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

-设备温度、压力等参数在正常范围内；

-操作界面显示正常，无错误提示；

-设备外观整洁，无油污、锈蚀等痕迹。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音、震动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题；

-传动部件卡顿或出现异常磨损，可能需要润滑或更换；

-电气系统出现短路、漏电，需立即停机检查并修复；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即停机并报告维修；

-设备温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热、过压等危险；

-操作界面显示错误提示，需根据提示排查故障；

-设备外观出现油污、锈蚀等，可能需要清洁或维护。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，并根据情况采取相应的应急措施。对于设备维护保养，应按照维护计划定期进行，确保设备始终处于良好状态。同时，操作人员应接受专业的培训，能够识别和应对各种设备异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量设备运行过程中的温度，确保温度控制准确，符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表检测设备压力是否稳定，防止压力过高或过低影响产品质量。

-速度测试：使用转速表检查搅拌器、离心机等运动部件的转速是否符合设定值。

-油剂品质检测：通过滴定、光谱分析等方法检测油剂的质量，包括纯度、浓度等指标。

-安全装置测试：定期检查紧急停止按钮、防护罩等安全装置的可靠性。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热或冷却系统，使温度恢复到设定值。

-压力调整：如果压力超出正常范围，调整压力调节阀或检查管道系统是否有泄漏。

-速度调整：根据速度测试结果