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工业废水处理工艺流程设计手册

前言

工业废水处理是保障水环境质量、促进工业可持续发展的关键环节。本手册旨在为工业废水处理工艺流程的设计提供一套系统、专业且实用的指导框架。设计工作需紧密结合废水特性、处理目标、法规要求及经济可行性，通过科学论证与工程实践经验，制定出技术先进、运行稳定、经济合理的处理方案。本手册适用于从事工业废水处理工程设计、咨询、运营及管理的专业技术人员，亦可为相关科研与教学工作提供参考。

一、工业废水的特性解析与调研

1.1废水来源与分类

工业废水种类繁多，其特性因行业类型、生产工艺、原材料及产品的不同而存在显著差异。通常可按主要污染物性质分为：有机废水、无机废水、重金属废水、含油废水、酸碱废水、有毒有害废水等；或按行业划分为：化工废水、制药废水、食品加工废水、造纸废水、印染废水、冶金废水、电镀废水等。准确识别废水来源及其所属类别，是后续处理工艺选择的基础。

1.2水质水量调研与分析

1.2.1基础数据收集

设计前必须进行详尽的水质水量调研。需收集的基础数据包括：

*水量数据：平均日排水量、最大日排水量、最小日排水量、小时流量变化曲线、生产周期内水量波动情况。

*水质数据：pH值、悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）、氨氮（NH3-N）、总氮（TN）、总磷（TP）、特征污染物（如重金属离子、挥发酚、氰化物、油类、特定有机物等）的浓度及变化范围。

*其他信息：废水温度、色度、嗅味、腐蚀性、毒性、可生化性指标（如BOD5/COD比值）等。

1.2.2采样与监测

采样点应具有代表性，需涵盖不同生产工序排水及总排放口。采样频率和方法需符合国家或行业标准，确保数据的准确性和可靠性。必要时，应进行连续在线监测或动态跟踪监测，以掌握水质水量的动态变化规律。

1.2.3水质水量特征分析

对收集的数据进行统计分析，明确污染物的主要成分、浓度范围、去除难度以及水量的时空分布特征。特别关注高浓度冲击负荷、有毒有害物质对后续生物处理系统的潜在影响。

二、处理目标与排放标准解读

2.1处理目标确定

处理目标需根据废水的最终去向确定，主要包括：

*达标排放：处理后的废水排放至公共水体或市政污水处理厂，需满足相应的国家或地方排放标准。

*回用：处理后的废水作为生产用水、杂用水、景观用水等回用，需满足特定的回用水水质标准。

*零排放：通过深度处理和分质回用，实现废水的完全资源化，不向环境排放。

2.2排放标准解读与应用

设计人员必须熟练掌握并严格执行最新的国家和地方水污染物排放标准。标准中通常规定了不同行业、不同排放去向的污染物浓度限值。在解读标准时，需注意：

*标准的适用范围和时效性。

*特征污染物的控制项目。

*间接排放（进入市政污水处理厂）与直接排放（进入环境水体）的区别。

*特殊区域（如水源保护区、风景名胜区）的更严格要求。

处理目标值的设定应留有一定安全余量，以应对水质波动和处理系统的运行偏差。

三、预处理单元工艺选择与设计

预处理的目的是去除废水中对后续处理单元有干扰或危害的物质，调节水质水量，提高废水的可处理性，保护后续处理设备。

3.1格栅与筛网

用于去除废水中较大的悬浮或漂浮物，如纤维、木屑、塑料碎片、菜叶等。

*格栅：按栅条间距分为粗格栅、中格栅、细格栅。设计时需考虑栅条间距、过栅流速、安装角度、清渣方式（人工或机械）。

*筛网：常用于去除较细小的悬浮物，材质和孔径选择需根据具体污染物特性确定。

3.2调节池

用于均衡废水的水质和水量，减少对后续处理单元的冲击负荷。

*类型：常见有均质调节池、均量调节池、均化调节池（带搅拌或曝气）。

*设计要点：有效容积应根据水量波动情况和调节时间确定，通常按平均日水量的一定比例或停留时间（如4-8小时，甚至更长）计算。搅拌或曝气装置的选择应考虑混合效果和能耗。

3.3沉砂池

主要去除废水中密度较大的无机颗粒，如砂、砾石等。

*类型：平流式沉砂池、竖流式沉砂池、旋流式沉砂池。

*设计要点：控制水流速度和停留时间，以保证砂粒的有效沉降，同时减少有机物的沉淀。

3.4初沉池（初次沉淀池）

用于去除废水中密度较大的悬浮固体和部分胶体物质，可降低后续生物处理单元的有机负荷。

*类型：平流式、竖流式、辐流式、斜板（管）沉淀池。

*设计参数：表面负荷、停留时间、堰口负荷等，需根据SS浓度和去除要求确定。

3.5化学预处理

当废水中含有高浓度酸碱、重金属、难降解有机物或油类等物质时，需进行化学预处理。

*中和处理：对于酸碱废水，采用投加酸（如硫酸、盐酸）或碱（如氢氧化钠、石灰）的方法调节pH值至中性或适宜范围。

*混凝与絮凝：通过投加混