工艺安全信息与 工艺危害分析-主讲人白丽霞-1765263609611.pptxVIP

工艺安全信息与工艺危害分析主讲人：白丽霞

过程安全管理(ProcessSafetyManagement,PSM)国际上最早的过程安全管理标准是美国职业安全与健康管理局(OSHA)于1992颁布的，PSM标准,是一套得到国内外广泛认可的、最行之有效的预防重大化学品事故(包括有毒有害化学品泄漏、火灾和爆炸等)的方法。过程安全信息员工参与工艺危害分析操作规程变更管理教育培训承包商管理试生产前安全审查机械完整性事故调查动火作业许可应急响应计划符合性审查和商业秘密工艺安全信息

过程安全管理(ProcessSafetyManagement,PSM)国家原安全生产监督管理总局在2010年9月6日发布AQ/T3034—2010《化工企业工艺安全管理实施导则》，于2011年5月1日起实施，包含12个相互关联的要素。过程安全信息符合性审核工艺危害分析操作规程培训承包商管理试生产前安全审查机械完整性作业许可变更管理应急管理工艺事故/事件管理工艺安全信息

一、工艺安全信息工艺安全信息是指那些关于化学品、工艺技术和工艺设备的完整、准确的书面信息资料。工艺安全信息可以帮助我们理解工厂的过程系统如何运行，以及为什么要以这样的方式运行。工艺安全信息产生于工厂生命周期的各个阶段，是识别与控制风险的依据，也是落实过程安全管理系统其他要素的基础。工艺安全信息一般包括化学品危害信息、工艺技术信息和工艺设备信息。

一、工艺安全信息化学品危害信息至少应包括毒性允许暴露限值物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限反应特性，如分解反应、聚合反应腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其他物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应对于泄漏化学品的处置方法

一、工艺安全信息一般来讲，纯净物的危害信息可以从该化学品的安全技术说明书(MaterialSafetyDataSheet,MSDS)中查询得到。我国《危险化学品安全管理条例》也规定：危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全说明书。但是，混合物的危害信息需要实验测量或者利用化学品安全的有关研究成果进行理论预测。

一、工艺安全信息工艺技术信息通常包含在技术手册、操作规程或操作法中，至少应包括:工艺流程简图;工艺化学原理资料;设计的物料最大存储量;安全操作范围(温度、压力、流量、液位或浓度等);偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。

一、工艺安全信息工艺设备信息至少应包括材质；管道仪表流程图(PID)；电气设备危险等级区域划分图；泄压系统设计和设计基础(第9章)；通风系统的设计图；设计标准或规范；物料平衡表、能量平衡表；基本过程控制系统(BPCS)功能说明；安全系统功能说明。

二、工艺安全信息的注意事项工艺安全信息必须实施完整的统一管理，实现信息共享：工艺安全信息不全、版本的不统一将直接造成员工对风险认识的不完整和不统一，增加风险不受控的概率。工艺安全信息必须实施全过程管理，得到及时的更新：工艺装置的整个生命周期(设计、制造、安装、验收、操作、维修、改造、封存、报废)都伴随着工艺安全信息的变化和更新，只有实施全过程的管理，才能保证其实时性和准确性，为过程安全管理提供准确的信息。

三、工艺危害分析工艺危害分析是针对化工过程的风险评估，是有组织地、系统地对工艺装置或设施进行危害辨识、分析和评价，为消除或减少工艺过程中的危害、降低事故风险提供必要的决策依据。工艺危害分析关注设备、仪表、公用工程、人为因素及外部因素对工艺过程的影响，着重分析火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏的原因和后果。工艺危害分析是过程安全管理的核心要素之一，因为只有通过工艺危害分析，才能识别出风险，进而才能控制风险。

三、工艺危害分析

本讲小结工艺安全信息工艺安全信息的注意事项工艺危害分析

思考题工艺安全信息包含哪些方面的安全信息？

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