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人造石生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：人造石生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于人造石生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障生产工人的生命安全和身体健康，防止职业危害，确保生产设备安全运行。要求生产工人严格遵守本规程，增强安全意识，提高自我保护能力，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：生产工人在操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防割手套和耳塞。对于可能接触化学品的操作，还需穿戴防护服和防护手套。

2.设备检查：操作前，工人应检查人造石生产设备的状态，确保所有设备处于良好工作状态。具体包括：

-检查设备是否完好无损，无漏油、漏气、漏电现象。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

-检查设备传动部件是否润滑良好，运行平稳。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保环境安全：

-检查工作场所是否有足够的通风，确保有害气体和粉尘的排放符合国家标准。

-检查地面是否平整，无积水、油污，以防滑倒。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查紧急出口、消防设施等是否易于到达和正常使用。

4.原材料检查：检查原材料的质量，确保符合生产要求，无杂质和损坏。

5.操作规程学习：操作前，工人应复习相关操作规程和安全注意事项，确保对操作流程和潜在风险有充分了解。

6.工具准备：根据操作需求，准备必要的工具和配件，并确保其处于良好状态。

7.演练：对于新设备或新工艺，操作前应进行实际演练，确保工人熟悉操作步骤和安全操作要点。

8.班前会：班组应召开班前会，由班组长对当日工作内容、安全注意事项进行讲解，确保每位工人明确工作目标和安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确认一切正常后，按顺序启动设备。

b.按照生产流程，从原料准备开始，依次进行配料、混合、压制、固化、切割、打磨等工序。

c.操作过程中，严格遵循设备操作手册的指示，不得随意更改操作步骤。

2.作业方式：

a.配料时，准确称量原料，确保配比准确。

b.混合过程中，使用搅拌机均匀搅拌，直至原料混合均匀。

c.压制时，控制压力和时间，确保制品密实。

d.固化过程中，按照规定温度和时间进行固化，避免过热或不足。

e.切割时，使用专业切割设备，确保切割面平整，避免伤人。

f.打磨时，调整磨具，保证打磨效果，注意打磨过程中产生的粉尘防护。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班组长，并采取相应措施。

b.遇到紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应救援措施。

c.操作过程中，如发现原料或制品异常，立即停止生产，分析原因，采取纠正措施。

d.操作人员不得擅自拆卸或调整设备，如需维修，由专业人员进行。

e.操作过程中，如发现安全隐患，应立即报告，并采取措施消除隐患。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。

b.操作人员应时刻注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.操作人员应保持工作区域清洁，不得在设备周围堆放杂物。

d.操作人员应遵守操作规程，不得违反安全操作规定。

5.记录与反馈：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.对操作过程中发现的问题，应及时反馈给班组长或相关部门，以便及时处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

-传动部分润滑油充足，润滑状态良好。

-电气系统运行正常，无漏电、短路等现象。

-设备压力、流量、温度等参数在设定范围内。

-生产出的产品尺寸、硬度等质量指标符合标准。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中出现不规律的震动、噪音。

-传动部件有异响或明显磨损迹象。

-电气系统有异味、冒烟、火花等现象。

-设备温度异常升高，超过规定安全范围。

-仪表读数不稳定，与实际不符。

-生产出的产品存在裂纹、气泡、色泽不均等质量问题。

3.状态监测方法：

-定期对设备进行外观检查，包括润滑情况、紧固件状态等。

-利用温度计、电压表、电流表等仪表监测设备温度、电压、电流等参数。

-通过振动监测仪、噪声分析仪等设备检测设备振动和噪音水平。

-定期检查设备传动部件的磨损情况，确保正常工作。

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