任务 4 精压机圆柱齿轮减速器齿轮传动设计与分析 导学-1765263980331.pptxVIP

《任务4精压机圆柱齿轮减速器齿轮传动设计与分析》导学

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《任务4精压机圆柱齿轮减速器齿轮传动设计与分析》导学同其它传动形式比较，齿轮传动的主要特点有：1能保证传动比恒定不变；2适用的载荷与速度范围很广；3结构紧凑；效率高，一般效率η＝0.94～0.99；4工作可靠且寿命长。

《任务4精压机圆柱齿轮减速器齿轮传动设计与分析》导学（1）了解各种齿轮传动的特点、类型、应用范围、齿廓啮合基本定律、渐开线的形成和性质；（2）掌握齿轮传动的几何尺寸计算；（3）掌握齿轮的受力分析、设计原理及强度计算方法，学会根据工作要求和已知条件，正确选择传动类型，并借助图表和手册进行齿轮传动设计，并能根据工作要求设计齿轮参数和结构。

《任务4精压机圆柱齿轮减速器齿轮传动设计与分析》导学另外，在本单元知识的学习过程中，一定要注意：同样的齿轮传动，不同的工作条件会导致不同的失效形式，不同的失效形式对应不同的强度指标。要学会举一反三，学会分析不同机构在不同工作条件下的不同失效形式，从而学会根据不同工作要求和已知条件来设计出合格的机构。

齿轮传动概述

齿轮传动是近代机械中用得最多的传动形式之一。它可以用来传递空间任意两轴之间的运动和动力。平行轴相交轴交错轴

一、齿轮传动的主要特点（1）1.齿轮传动能保证传动比恒定不变；因为有弹性滑动的存在，带传动瞬时传动比i和平均传动比i都不恒定。因为有多边形效应的存在，链传动瞬时传动比i不恒定，但平均传动比i恒定。瞬时i和平均i都不恒定瞬时i不恒定，平均i恒定

一、齿轮传动的主要特点（2）2.适用的载荷与速度范围很广；齿轮机构传递功率可以从很小至几十万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。

一、齿轮传动的主要特点（3）-（5）3.结构紧凑；效率高，一般效率η＝0.94～0.99；4.工作可靠且寿命长；对制造及安装精度要求较高；5.当两轴间距离较远时，采用齿轮传动较笨重。

二、按照两轴线的相对位置分类1--（平行轴传动）它包括外啮合传动、内啮合传动和齿轮齿条传动

二、按照两轴线的相对位置分类2--（相交轴传动）它包括直齿锥齿轮传动和曲线齿锥齿轮传动

二、按照两轴线的相对位置分类3--（交错轴传动）它包括交错轴斜齿轮传动和蜗杆蜗轮传动。

三、按齿形（直齿、斜齿、人字齿）按齿形可以分为直齿轮、斜齿轮和人字齿齿轮。

四、按工作条件分1--开式开式齿轮传动的齿轮完全外露，齿轮工作条件差，易磨损，故宜用于低速传动。开式齿轮

四、按工作条件分2--闭式闭式齿轮传动的齿轮全部密闭于刚性箱体内，齿轮润滑及防护条件好，多用于重要场合。

五、按齿轮的圆周速度可分为齿轮传动按照齿轮的圆周速度可分为：低速传动圆周速度v3m/s；中速传动圆周速度v=3~15m/s；高速传动圆周速度v15m/s。

总结1齿轮传动能保证传动比恒定不变；2适用的载荷与速度范围很广；3结构紧凑；效率高，一般效率η＝0.94～0.99；4工作可靠且寿命长；对制造及安装精度要求较高；5当两轴间距离较远时，采用齿轮传动较笨重。

同学，齿轮传动概述就讲到这里，期待着和你的下次相见。

齿轮传动的失效形式

齿轮轮齿是直接参与工作的部分，同时，由于其他部分（齿圈、轮毂、轮辐等）是通过经验设计的，其尺寸对于强度和刚度而言，均有富裕，实际应用中很少失效。齿轮传动的失效主要是轮齿的失效。

轮齿折断

一、轮齿折断1--原因轮齿受载时，齿根处产生的弯曲应力最大，且在齿根过渡部分有应力集中，当轮齿重复受载，在交变应力反复作用下，齿根处将产生疲劳裂纹，裂纹扩展，导致轮齿弯曲疲劳折断。此外，轮齿受到短时过载或冲击载荷，容易发生过载折断。轮齿过度磨损减薄时，在正常载荷作用下也会发生轮齿折断。

一、轮齿折断2--部位直齿轮一般是从齿根处发生全齿折断。

一、轮齿折断2--部位齿宽较大的直齿轮在制造安装不良时或斜齿轮传动，易发生轮齿局部折断。

一、轮齿折断3—后果轮齿折断是齿轮传动最危险的失效形式之一，它不仅会造成传动完全失效，还会造成机器中其它零件的损坏，以至发生更大的故障。

一、轮齿折断4—避免的措施为了提高轮齿抗折断能力，可采取以下措施：1增大齿根处的过渡圆角，降低齿根部分表面粗糙度，以减小齿根应力集中；2提高齿轮制造安装精度及支承刚性，避免轮齿偏载；改善热处理，使其有足够的齿芯韧性和齿面硬度；3对齿根部分进行表面强化处理，如喷丸、滚压等。

齿面磨损

二、齿面磨损