公司称重仪表装配调试工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司称重仪表装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司称重仪表装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司称重仪表装配调试工在日常工作中，涉及到的健康、安全、环保操作。适用于所有直接从事称重仪表装配调试工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全、健康和环境保护，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产活动安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.配戴防护眼镜，以防眼睛受到伤害。

d.穿着耐油、防滑的工作鞋，以防滑倒或受伤。

e.如有高温或低温环境，应穿戴相应的防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查仪表电源线是否完好，无破损、裸露现象。

b.检查仪表外壳是否牢固，无松动、裂纹等异常情况。

c.检查传感器是否安装正确，无松动、损坏现象。

d.检查仪表显示屏是否清晰，按键功能是否正常。

e.检查设备通风孔是否畅通，无异物堵塞。

f.检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆放。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.根据需要，配备消防器材、急救箱等应急设施。

e.根据工作内容，调整作业区域照明，确保光线充足。

f.根据设备特性，设置合适的作业空间，确保操作人员有足够的空间进行作业。

操作人员应熟悉以上准备工作，并在操作前仔细检查，确保一切准备就绪，方可开始作业。如有异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，开启设备电源，确保仪表电源正常。

b.进行仪表的自检程序，确认仪表运行状态正常。

c.安装传感器，确保其固定牢固，并连接好信号线。

d.调试传感器与仪表的匹配，包括零点校准和量程校准。

e.对仪表进行功能测试，检查称重精度、稳定性等参数。

f.进行称重仪表的实际应用测试，确认其在实际工作环境中的表现。

g.记录测试数据和设备状态，以便后续分析。

h.关闭设备电源，整理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温或高压设备的操作时，必须穿戴相应的防护装备，并确保通风设备运行正常。

b.对于易燃易爆物料的操作，必须严格遵守防爆规定，使用防爆工具，并保持良好的通风。

c.对于精密仪器操作，需轻拿轻放，避免震动和冲击。

d.对于连续生产线上的称重仪表，必须确保其与生产节拍同步，避免因速度不匹配导致损坏或误操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现仪表显示异常，应立即停止操作，查找原因，如传感器损坏、线路接触不良等。

b.遇到设备故障，应按照故障排除流程操作，切勿自行拆解或更换部件。

c.若出现火灾或泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，按照疏散程序进行疏散，并及时报告相关部门。

d.在处理异常情况时，确保个人安全，使用合适的防护用品，如防毒面具、消防服等。

e.所有异常情况处理完毕后，应详细记录处理过程和结果，以供分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无异常震动和噪音。

b.仪表显示应清晰，读数准确，无跳动或失真现象。

c.传感器输出信号应稳定，无波动或异常信号。

d.设备温度应在规定的工作温度范围内，无过热或过冷现象。

e.设备压力应在正常工作压力范围内，无过高或过低现象。

f.设备润滑系统应正常工作，无漏油或油质恶化现象。

g.设备通风系统应保持良好，无堵塞或通风不畅现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常震动，可能是轴承损坏或基础不稳定。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

c.传感器输出信号不稳定，可能是传感器本身问题或信号传输线路问题。

d.设备温度过高，可能是散热不良或负载过大。

e.设备压力异常，可能是压力调节阀故障或管道堵塞。

f.设备漏油，可能是密封件损坏或油路连接不牢固。

g.设备通风不畅，可能是通风孔堵塞或风扇故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观检查、仪表读数、传感器输出等。

b.使用专业工具进行必要的测量，如温度计、压力计等。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便分析设备状态。