市政箱梁施工计划.docxVIP

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市政箱梁施工计划

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为城市快速路改造工程关键节点,位于主城区东西向交通主干道与南北向次干道交汇处,建成后将缓解区域交通拥堵,提升路网通行效率。作为市政重点工程,箱梁施工是桥梁主体结构的关键环节,其质量与进度直接关系到项目整体目标的实现。项目采用预制-现浇组合工艺,需兼顾交通导改、管线保护、文明施工等多重约束,施工组织难度较大。

1.2工程位置与规模

箱梁施工范围起讫桩号K3+120至K3+480,全长360米,共包含3联现浇箱梁(3×30米)及20榀预制小箱梁(单跨25米)。桥梁标准宽度25米,双向六车道,单幅箱梁梁高1.8米,顶板厚0.25米,底板厚0.22米,腹板厚0.5米,设计混凝土强度等级为C50,总方量约6800立方米。施工区域周边分布居民区、商业综合体及既有市政管线,最小净距不足5米,环境敏感度高。

1.3主要技术参数

箱梁结构采用单箱三室截面,纵向预应力体系采用高强度低松弛钢绞线(φs15.2mm,fpk=1860MPa),OVM锚具;横向预应力采用BM15-3扁锚,间距50厘米;普通钢筋采用HRB400级,直径12-32mm,保护层厚度顶板30mm、腹板及底板40mm。设计荷载为城-A级,抗震设防烈度7度,设计洪水频率1/100,需满足100年使用年限耐久性要求。

1.4周边环境条件

地形地貌属冲积平原区,地势平坦,地面标高12.5-14.2米;地质上层为素填土(厚1.5-3.0米),中层为粉质黏土(厚8-12米,地基承载力150kPa),下层为砂砾层(地基承载力300kPa)。地下水类型为孔隙潜水,埋深2.8-4.0米,对混凝土具弱腐蚀性。周边交通日均流量达4.5万辆次,高峰时段拥堵指数1.8;地下管线包括DN800给水管、DN1000雨水管、10kV电力排管及通信光缆,埋深0.8-3.5米,改迁难度大。

1.5工程重难点分析

施工重点包括:大跨度预应力箱梁线形控制(允许偏差±10mm)、混凝土裂缝防治(需控制内外温差≤25℃)、预制梁吊装精度(平面位置偏差≤5mm)。难点在于:交通导改需维持双向四车道通行,导改周期长达8个月;临近既有建筑物(最近距离6.5米),需控制地面沉降≤30mm;地下管线密集,开挖前需采用物探+人工探沟双重确认,避免破坏风险。

二、施工组织设计

2.1施工总体部署

2.1.1施工分区划分

施工区域根据工程概况中的桩号范围和结构特点,划分为三个主要功能区:预制区、现浇区和辅助区。预制区位于K3+120至K3+200段,用于20榀预制小箱梁的生产,设置标准化台座10个,间距5米确保操作空间。现浇区覆盖K3+200至K3+480段,包含3联现浇箱梁,每联长度30米,采用流水作业法分块施工。辅助区包括材料堆放区、办公区和生活区,布置在项目西侧空地,距离施工边界50米,减少对周边居民区的影响。分区划分考虑了交通导改需求,预制区与现浇区间设置临时通道,宽度8米,满足材料运输和人员通行。

2.1.2临时设施布置

临时设施遵循安全、高效原则进行布局。办公区采用彩钢板房2间,面积60平方米,配备办公桌椅和通讯设备,位于项目入口处便于管理。生活区设置宿舍10间,每间可住8人,总面积400平方米,配备食堂和卫生间,距离施工区100米避免干扰。材料堆放区分钢筋区、水泥区和模板区,总面积1200平方米,地面硬化处理并设置防雨棚。仓库面积200平方米,存储小型工具和防护用品。所有临时设施均位于地下管线安全范围外,最小净距3米,并设置排水沟防止积水。

2.1.3交通导改方案

交通导改针对日均流量4.5万辆次的特点,采用分阶段实施。第一阶段在K3+120至K3+300段设置临时便道,宽度12米,双向两车道,使用钢板铺设确保平整。第二阶段在K3+300至K3+480段启用,导改周期8个月,高峰时段安排交通协管员疏导。施工区域设置警示标志和限速30公里/小时标识,夜间增加反光带。导改路线避开商业综合体入口,最小转弯半径15米,确保车辆通行安全。同时,与交警部门联动,制定应急预案应对拥堵。

2.2施工进度计划

2.2.1总体进度安排

施工总工期设定为18个月,从开工到竣工分为五个阶段。前期准备阶段2个月,包括管线探沟和场地平整。预制阶段4个月,生产20榀小箱梁,每月5榀。现浇阶段8个月,每联箱梁施工周期2.5个月,包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑。安装阶段3个月,预制梁吊装和预应力张拉。验收阶段1个月,进行荷载试验和交付。关键节点包括第6个月预制梁完成、第14个月现浇梁贯通、第17个月整体完工,确保与工程概况中的交通导改周期匹配。

2.2.2关键节点控制

关键节点聚焦箱梁施工质量与安全。预制梁节点控制台座平整度偏差≤3毫米,采用激光校准。现浇梁节点控制线形精度,

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