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市政道路沥青混凝土摊铺方案

一、总则

1.1编制目的

为规范市政道路沥青混凝土摊铺施工工艺，明确施工流程与技术标准，确保工程质量符合国家及行业现行规范要求，保障施工过程中人员、设备及环境安全，合理控制施工进度与工程成本，实现市政道路沥青面层的平整度、压实度、抗滑性等关键指标达标，特制定本方案。

1.2适用范围

本方案适用于城市新建、改建、扩建市政道路工程中热拌沥青混凝土混合料的摊铺施工，涵盖主干道、次干道、支路等不同等级道路的面层摊铺作业，包括基层验收、混合料运输、摊铺、碾压、接缝处理等全工序管理。特殊路段（如交叉口、公交站、人行道衔接处）及特殊气候条件下的摊铺作业可参照本方案执行，并应根据实际情况补充专项措施。

1.3编制依据

（1）《城镇道路工程施工与质量验收标准》（CJJ1-2008）；

（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；

（3）《市政工程施工安全检查标准》（CJJ/T275-2018）；

（4）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-1996）；

（5）《XX市市政道路工程设计文件》及施工图纸；

（6）《XX道路工程施工合同》及相关技术协议；

（7）国家及XX市关于市政工程、环境保护、安全生产的法律法规。

1.4基本原则

（1）质量优先原则：严格把控原材料、混合料配比、摊铺工艺及检测环节，确保沥青面层强度、稳定性及耐久性满足设计要求；

（2）安全第一原则：落实安全生产责任制，强化现场安全防护，杜绝违章作业，防范坍塌、机械伤害等安全事故；

（3）科学组织原则：合理配置施工资源，优化工序衔接，确保摊铺作业连续高效，减少施工对交通及周边环境影响；

（4）绿色施工原则：控制施工扬尘、噪音及废弃料排放，推广温拌沥青等环保技术，实现资源节约与环境保护；

（5）经济合理原则：通过技术优化与精细化管理，降低材料损耗与施工成本，提高工程综合效益。

二、施工准备

2.1人员组织与管理

2.1.1项目管理团队配置

项目经理需具备市政工程一级注册建造师资格，技术负责人应具有高级工程师职称及10年以上沥青路面施工经验。施工班组需配备专职安全员、质量员各2名，摊铺操作手必须持有特种设备作业操作证，且从事同类工程不少于3年。

2.1.2技术交底制度

开工前组织三级技术交底，由项目总工程师向施工队长交底，施工队长向班组长交底，班组长向作业人员交底。交底内容需涵盖摊铺工艺参数、质量标准、安全要点及应急处置措施，并留存书面记录及影像资料。

2.1.3应急处置小组

成立15人应急小组，配备医疗急救箱、消防器材及应急照明设备。定期开展高温中暑、机械故障、交通事故等场景演练，确保30分钟内完成现场初步处置。

2.2机械与设备保障

2.2.1摊铺设备选型

主摊铺机采用沃尔沃ABG8820型，摊铺宽度12米，配备非接触式平衡梁系统；辅助摊铺机使用福格勒S1800，处理边角部位。两台设备均需安装自动找平传感器，精度控制在±2mm内。

2.2.2压实机械配置

初压采用2台徐工XP263轮胎压路机（26吨），复压配置3台戴纳派克CC622双钢轮压路机（22吨），终压使用1台宝马BW203AD胶轮压路机（20吨）。所有压路机需配备喷水降温装置，防止粘轮。

2.2.3运输设备管理

选用15辆解放J7自卸车，车厢内部涂刷柴油与水1:10的防粘剂。每车配备保温棉被覆盖混合料，运输时间控制在45分钟内，超过60℃的混合料必须废弃处理。

2.3材料检验与控制

2.3.1沥青质量管控

基质沥青采用中海油70#A级道路石油沥青，针入度（25℃）60-80（0.1mm），延度（15℃）≥100cm。进场时每车次检测三大指标，不合格批次坚决退场。

2.3.2集料规格要求

粗集料采用5-10mm、10-15mm两级石灰岩，压碎值≤18%；细集料为0-5mm机制砂，砂当量≥65%。填料使用石灰岩矿粉，亲水系数1。

2.3.3配合比验证

实验室完成目标配合比设计后，需进行200米试验段铺筑，验证马歇尔稳定度（≥8kN）、流值（2-4mm）及车辙动稳定度（≥3000次/mm）。

2.4技术方案准备

2.4.1测量放样控制

全站仪每20米设高程控制桩，采用精密水准仪复测。摊铺基准线采用直径5mm钢丝绳，张拉力不小于1kN，每10米设一个紧线器。

2.4.2摊铺参数设定

主摊铺机摊铺速度控制在2-3m/min，振捣频率25Hz，夯锤行程6mm。螺旋布料器转速与摊铺速度匹配，保证料位高度在螺旋叶片2/3处。

2.4.3温度控制标准

混合料出厂温度175-185℃，摊铺温度不低于150℃，初压开始温度≥140℃，终压完成温度≥90℃。红外测温仪每10分钟检测一次温度。

2.5现场环境保障

2.5.1交通疏导方案

施工路段设