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公司绞盘机司机职业健康及安全操作规程

文件名称：公司绞盘机司机职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有绞盘机操作人员。适用于绞盘机在矿山、建筑、交通运输等领域的安全操作。操作人员应熟悉绞盘机的结构、性能及安全操作规程，严格遵守本规程，确保操作过程中的安全与健康。规程包括但不限于绞盘机的启动、运行、维护及事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。安全帽应佩戴端正，确保头部安全；工作服应整洁，便于操作；防护手套和鞋应完好无损，以防切割和碾压伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查绞盘机外观是否有损坏、变形或腐蚀，特别是传动装置、制动系统、电缆和钢丝绳等关键部件。

b.检查绞盘机的润滑系统，确保各润滑点加注充足的润滑油。

c.检查电气系统，包括电源、控制开关、电缆、插头等，确保无漏电、短路现象。

d.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。

e.检查钢丝绳，检查其表面是否有磨损、断丝、变形等异常情况，确保钢丝绳的完好性。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保操作人员行走和设备运行的安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员和周围人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等，以应对可能发生的火灾。

d.作业区域应保持良好的通风，确保操作人员呼吸新鲜空气。

e.作业区域应设有安全通道，方便操作人员在紧急情况下迅速撤离。

f.作业区域应定期清理，确保无杂物堆积，防止意外滑倒或绊倒。

操作人员在进行绞盘机操作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全可靠。如有异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前检查：操作人员应先进行设备外观检查，确认安全后，按照规定的顺序开启电源。

b.启动设备：按下启动按钮，观察绞盘机的运行状态，确保电机启动正常，无异常噪音或振动。

c.调整速度：根据作业需求，调整绞盘机的运行速度，确保速度适中，便于操作。

d.启动钢丝绳：在确保绞盘机稳定运行的情况下，开始收放钢丝绳，注意观察钢丝绳的运行状态，防止过快或过慢。

e.作业监控：操作过程中，密切监控绞盘机的运行状态，包括速度、张力等参数，确保作业顺利进行。

f.停机操作：完成作业后，先停止钢丝绳的收放，然后关闭绞盘机电源，进行必要的安全检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.提升重物时，应确保重物下方无人员，且钢丝绳固定牢固。

b.在操作过程中，如需变换速度或方向，应先减速至最低速度，再进行操作。

c.操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止绞盘机，采取相应的应急措施。

3.异常工况的处理方法：

a.钢丝绳出现异常：如发现钢丝绳磨损、断丝、变形等情况，应立即停止操作，更换钢丝绳。

b.电气故障：如遇到电气故障，应立即切断电源，报告相关部门进行处理。

c.制动系统故障：如制动系统失灵，应立即停止操作，检查制动系统，必要时更换制动部件。

d.机械设备故障：如发现机械设备故障，应立即停止操作，报告相关部门，避免事故发生。

e.紧急情况：在遇到紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停止按钮，切断电源，确保自身和周围人员的安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保操作过程的安全性和有效性。在任何情况下，遇到无法判断或处理的情况，应立即停止操作，并向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行时，声音平稳，无异常噪音。

b.绞盘机启动后，速度稳定，能够根据操作人员设定调整。

c.钢丝绳运行顺畅，无卡顿现象，张力适中。

d.传动装置、制动系统运行正常，无异常发热或振动。

e.电气系统运行稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

f.安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现尖锐或持续的噪音，可能由轴承损坏、齿轮磨损等原因引起。

b.过热：设备运行过程中局部温度异常升高，可能由润滑不足、机械摩擦等原因造成。

c.制动失灵：制动器不能有效停止绞盘机，可能由制动片磨损、制动液不足等原因导致。

d.电气故障：设备运行中发生火花、短路或保险丝熔断等现象，可能由线路老化、接触不良等原因引起。

e.钢丝绳异常：钢丝绳出现断裂、磨损严重、扭曲