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固体树脂版制版员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：固体树脂版制版员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事固体树脂版制版工作的操作人员。

2.目的：为保障固体树脂版制版员在作业过程中的职业健康、安全与环保，特制定本规程，以确保操作人员的人身安全和环境质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防化学品渗透的工作服及鞋靴，以确保身体各部位的安全。

2.设备检查：操作前应检查制版设备是否正常运行，包括但不限于曝光机、显影机、干燥机等，确保设备无故障，操作安全。

3.环境要求：工作环境应保持通风良好，室内温度控制在15-25摄氏度，相对湿度在40%-70%之间。操作区域应保持整洁，不得有积水、油污等影响操作的物品。

4.安全警示：设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全操作规程。

5.物料准备：准备好所需的树脂材料、显影剂、清洗剂等，并确保其质量符合要求。

6.个人健康检查：操作前进行个人健康状况检查，如有感冒、过敏等不适症状，应暂停工作，避免影响操作安全。

三、操作步骤

1.材料准备：首先准备好树脂版、感光胶片、曝光机、显影剂、清洗剂等材料，确保所有材料符合质量标准。

2.曝光：将感光胶片放置在树脂版上，确保胶片与版面紧密贴合，然后使用曝光机进行曝光，曝光时间根据胶片和树脂版的要求调整。

3.显影：曝光完成后，将树脂版放入显影液中，根据树脂版和显影剂的要求控制显影时间，直至图像清晰可见。

4.清洗：显影完成后，用清洗剂彻底清洗树脂版，去除未感光的胶片，注意清洗过程中不要损坏图像。

5.固化：清洗干净的树脂版放入干燥机中，根据树脂版的要求进行固化处理，确保树脂层牢固。

6.检查：固化完成后，检查树脂版的质量，包括图像清晰度、版面平整度等，确保符合印刷要求。

7.包装：将合格的树脂版进行包装，避免在运输和储存过程中损坏。

8.清洁工作区域：操作完成后，清理工作区域，确保无残留物，为下一次操作做好准备。

关键点：

-确保曝光时间和显影时间准确，避免图像模糊或过度显影。

-清洗时要轻柔，避免损坏图像。

-固化温度和时间要严格控制，以保证树脂层的牢固性。

-定期检查设备，确保其正常运行。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-曝光机：设备启动迅速，曝光均匀，无异常噪音，曝光时间精确。

-显影机：显影液温度稳定，显影效果一致，显影剂无污染。

-干燥机：运行平稳，温度可调，无异常高温或低温现象。

-清洗设备：水流稳定，压力适中，无堵塞或泄漏。

-计时器：准确计时，显示稳定，无误差。

-质量控制系统：图像质量稳定，设备维护记录完整。

2.异常状态分析：

-曝光机：曝光时间不准确，可能由计时器故障或曝光量不足引起；设备出现异常噪音，可能由机械部件磨损或电路故障造成。

-显影机：显影液温度失控，可能由温度控制系统故障导致；显影效果不稳定，可能由显影剂变质或显影液浓度不均引起。

-干燥机：温度异常，可能由热保护装置故障或加热元件损坏造成；干燥不均匀，可能由风道堵塞或风速不均导致。

-清洗设备：水流异常，可能由泵或过滤器堵塞引起；泄漏，可能由密封件损坏或管道老化导致。

-计时器：显示不准确，可能由电池电量不足或电路板故障造成。

-质量控制系统：图像质量波动，可能由设备校准不准确或传感器故障引起。

3.应急处理：

-发现异常状态时，立即停止操作，进行初步检查。

-根据故障情况，采取相应的维修措施或通知专业技术人员处理。

-确保在设备恢复正常前，不影响正常生产流程。

五、测试与调整

1.测试方法：

-曝光测试：使用已知曝光时间的测试片，通过曝光机进行曝光，检查曝光时间是否准确。

-显影测试：使用已知显影时间的测试片，在显影机中显影，观察显影效果是否均匀。

-干燥测试：使用已知干燥时间的测试片，在干燥机中进行干燥，检查干燥效果是否一致。

-清洗测试：使用已知清洗时间的测试片，在清洗设备中进行清洗，确保清洗彻底且无残留。

-质量控制测试：定期对印刷品进行质量检查，包括图像清晰度、版面平整度等，确保符合标准。

2.调整程序：

-曝光机调整：根据测试结果，调整曝光时间，确保曝光均匀。

-显影机调整：根据测试结果，调整显影温度和时间，保证显影效果。

-干燥机调整：根据测试结果，调整干燥温度和时间，确保干燥均匀。

-清洗设备调整：根据测试结果，调整水流和压力，确保清洗效果。

-质量控制系统