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供料破碎工设备操作规程

文件名称：供料破碎工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有供料破碎工设备操作人员。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。规程要求操作人员严格遵守操作规程，确保设备安全、稳定运行，保障人身及设备安全。规程包括设备启动、运行、维护、停机等环节，旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴好符合规定的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。

-操作人员应接受岗前培训，确保熟悉设备操作规程和应急预案。

-操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

2.设备状态确认：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹、松动的部件，确保设备处于完好状态。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充足，润滑点无泄漏。

-检查电气线路是否完好，绝缘良好，无裸露线头。

-检查安全防护装置是否齐全、可靠，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备启动前的各项参数是否设置正确，如进料速度、破碎腔间隙等。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，禁止携带火种进入作业区域。

-检查作业区域通风是否良好，确保有害气体浓度符合标准。

-检查作业区域地面是否平整，无积水、杂物，防止滑倒。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和维护。

-检查紧急通道是否畅通，消防器材是否完好。

4.其他准备：

-操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的操作原理和注意事项。

-熟悉并准备好操作过程中可能需要使用的工具和材料。

-操作前应与现场其他人员沟通，确认无作业干扰，并告知操作计划。

-在确认所有准备工作完成后，方可进行设备启动操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：

-检查并确认设备处于停止状态。

-确保操作区域安全，无人员或杂物。

-检查设备润滑系统，确保充足润滑。

-检查紧急停止按钮和防护装置是否正常。

-确认操作人员穿戴好个人防护装备。

b.设备启动：

-打开设备电源总开关。

-按照设备操作手册启动顺序，依次启动辅助设备。

-检查设备运行状态，确认各部件运行正常。

c.正常作业：

-按照操作规程调整进料速度和破碎腔间隙。

-监控设备运行参数，如电流、温度等，确保在正常范围内。

-定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，防止过热或磨损。

-如发现异常情况，应立即停止设备运行。

d.停机操作：

-按照操作规程逐步降低进料速度，直至停止进料。

-关闭辅助设备，确保设备完全停止运行。

-关闭设备电源总开关。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的操作位置，使用控制台上的按钮和开关进行操作。

-操作过程中应保持专注，避免因操作失误导致设备损坏或安全事故。

-严禁在设备运行时进行维护或调整，如需进行，应先停止设备运行。

3.异常处置：

-发现设备异常，应立即停止设备运行，切断电源。

-分析异常原因，采取相应措施排除故障。

-如无法自行处理，应立即上报上级管理人员，并通知维修人员。

-在处理异常过程中，应确保操作区域安全，避免其他人员误入。

-处理完毕后，应重新进行设备启动前的检查，确认设备恢复正常。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等运行参数在设备操作手册规定的正常范围内。

-传动带、轴承等部件无异常磨损或损坏迹象。

-防护装置和紧急停止按钮等安全设施处于正常工作状态。

-供料系统、破碎系统、出料系统等各部分运行协调，无阻塞或异常。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、基础松动或负载不平衡。

-设备噪音增大，可能是因为齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是因为润滑不良、冷却系统故障或过载运行。

-电流波动异常，可能是因为设备负载变化、电气系统故障或供料不稳定。

-出料不畅或堵塞，可能是因为进料过大、破碎腔间隙不当或设备内部有异物。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

-使用温度计、电流表、电压表等工具，实时监测设备的运行参数。

-利用振动分析仪等设备，监测设备的振动情况。

-通过声音判断，如异常噪音可初步判断设备的某些部件可能存在问题。

-定期进行设备内部检查，如拆卸部分部件进行检查和维护。

-使用设备自带的监控系统和报警系统，及时发现并处理异常情况。

-操作人员应熟悉设备正常和异常状态下的表现，以便及时识