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飞机管工岗位现场作业操作规程

文件名称:飞机管工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于飞机管工岗位的现场作业操作。旨在规范飞机管工岗位的工作流程,确保作业安全、高效、准确,提高飞机维修质量。通过制定标准化的作业程序,降低操作风险,提高工作效率,保证飞机安全运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须佩戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等劳动防护用品,确保个人安全。

2.设备检查:

-检查工具和设备是否完好,功能正常,无损坏或松动。

-检查维修车辆、升降平台等辅助设备是否处于良好状态。

-确保所有工具设备都经过定期维护和校准。

3.环境要求:

-工作区域应保持整洁、有序,无杂物堆积。

-作业现场应有足够的照明,保证操作人员视线清晰。

-确保工作区域通风良好,无有害气体或粉尘超标。

-检查地面是否平整,无油污、积水等可能导致滑倒的因素。

4.安全警示:

-在作业区域设置明显的安全警示标志,提醒他人注意安全。

-确保所有安全通道畅通无阻,紧急出口易于到达。

5.作业指导书:

-仔细阅读并理解作业指导书,确保对操作流程、安全注意事项有充分了解。

-如发现指导书中的信息与实际情况不符,应立即向上级报告。

6.人员配备:

-确保作业人员具备相应的技能和资质,能够胜任工作。

-配备必要的技术支持人员,如电焊工、电工等,以支持管工作业。

三、操作步骤

1.作业准备:

-根据维修任务单,准备所需的工具、材料和设备。

-确认飞机处于安全状态,关闭电源和液压系统。

-检查作业区域,确保无障碍物,地面清洁干燥。

2.设备定位:

-将维修设备放置在指定位置,确保稳定可靠。

-使用固定装置将设备固定,防止移动。

3.零部件拆卸:

-按照拆卸顺序,逐步拆卸相关零部件。

-注意拆卸过程中避免损坏零件,保持零件清洁。

-使用正确的工具和方法,避免过度用力。

4.零部件检查:

-对拆卸下的零部件进行检查,确认是否存在损坏或磨损。

-对损坏的零部件进行更换或修复。

5.零部件安装:

-按照拆卸的逆顺序,安装新的或修复后的零部件。

-确保安装到位,连接牢固。

-注意安装过程中对零部件的保护。

6.系统测试:

-在安装完成后,对系统进行测试,确保功能正常。

-检查是否有泄漏、异常振动或其他异常情况。

7.清理与整理:

-清理作业现场,回收废弃材料,保持环境整洁。

-整理工具和设备,放回原位。

8.作业记录:

-记录作业过程,包括操作步骤、发现的问题、处理措施等。

-确保记录准确、完整,便于后续查阅和追溯。

9.作业结束:

-确认所有工作完成,系统运行正常。

-向上级报告作业完成情况,获取验收批准。

-关闭电源和液压系统,确保飞机安全。

四、设备状态

1.设备良好状态:

-设备启动后,各部件运行平稳,无异常噪音或振动。

-仪表显示正常,各项参数符合规定范围。

-工具和设备操作响应迅速,无卡滞现象。

-作业过程中,设备运行稳定,无故障发生。

-安全防护装置齐全有效,无损坏或失效。

2.设备异常状态:

-设备运行时出现异常噪音,如尖锐的金属摩擦声、异常的机械撞击声等。

-仪表显示异常,如压力、温度等参数超出正常范围。

-工具和设备操作反应迟缓,存在卡滞或无法正常工作的情况。

-作业过程中,设备出现故障,如突然停止工作、泄漏、火灾等。

-安全防护装置失效或损坏,可能造成人员伤害。

在操作过程中,应密切关注设备状态,一旦发现异常,应立即停止作业,进行故障排查和维修。对于设备良好状态,应保持日常维护,确保设备始终处于最佳工作状态。对于设备异常状态,应迅速采取措施,防止事故扩大,并记录异常情况,以便分析原因和改进措施。

五、测试与调整

1.测试方法:

-在完成设备安装和维修后,进行系统测试,以验证设备功能是否正常。

-使用测试仪器和设备,对系统进行压力、流量、温度等参数的检测。

-对电气系统进行绝缘电阻、接地电阻等电气性能测试。

-对液压系统进行泄漏测试,确保无泄漏现象。

-对气动系统进行气密性测试,确保系统气密性良好。

2.调整程序:

-根据测试结果,对设备进行调整,确保各项参数达到规定标准。

-调整液压系统的压力和流量,使其符合设计要求。

-调整电气系统的电压和频率,确保设备稳定运行。

-调整气动系统的压力和流量,保证气动元件正常工作。

-对机械系统进行校准,确保运动部件的准确性和一致性。

-对安全装置进行功能测试,确保

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