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公司织布机操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司织布机操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有织布机操作工。适用于织布机在生产过程中，从开机准备到织布完成的全过程。操作工必须熟悉本规程，确保安全生产。规程内容如下：1.操作前必须检查设备状态，确认无误后方可开机；2.操作过程中严格遵守操作规程，确保人身及设备安全；3.发生异常情况，立即停机处理，并报告上级；4.下班前关闭电源，清理工作区域。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅的纤维或异物进入眼睛。

b.操作过程中，必须佩戴防尘口罩，以减少吸入有害纤维。

c.如有需要，操作工应穿戴耳塞或耳罩，以保护听力。

d.操作工应穿着合适的防护服，以防止纤维粘附在皮肤上。

e.手套应选用防切割、防化学品侵蚀的材质，以保护双手。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织布机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

b.检查织布机的电气系统，确保所有电线、插座、开关等无破损，接线正确。

c.检查织布机的油路系统，确保油量充足，油质良好，无泄漏。

d.检查织布机的润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

e.检查织布机的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

f.检查织布机的导纱系统，确保纱线输送顺畅，无缠绕或堵塞。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

b.清理作业区域，移除不必要的物品，保持通道畅通。

c.检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备移动或操作不便。

d.确保作业区域通风良好，避免因长时间操作产生的不适。

e.检查消防设施是否到位，确保消防器材可用。

f.操作工应了解并熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开机前，首先启动织布机的照明和通风系统。

b.按照设备说明书，将织布机调整至预设的工作参数。

c.检查织布机的纱架、梭口、综框等位置是否正确。

d.将纱线从纱筒上引出，确保纱线顺畅地通过各个导纱部件。

e.打开织布机的电源，启动机器，观察织布机是否运转正常。

f.根据织布工艺要求，调整车速、张力等参数。

g.在织布机正常运转的情况下，开始投梭，进行织造。

h.织造过程中，定期检查织物质量，必要时进行调整。

i.织造完成后，关闭织布机电源，进行收线操作。

j.清理作业现场，检查设备状态，准备下次开机。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂图案的织造，应提前绘制好工艺图，并按照图纸进行操作。

b.特殊材质的织造，需提前确认材质特性和适宜的张力设置。

c.对于多色织造，应确保颜色变换时纱线顺畅，避免跳花或错色。

3.异常工况的处理方法：

a.若织布机出现停机，首先检查紧急停止按钮是否误触。

b.若出现断纱或跳线，应立即停机，找出原因并进行修复。

c.若出现机械故障，应立即停机，通知维修人员进行检查和维修。

d.若织造过程中出现织物质量问题，应立即停机，分析原因并调整工艺参数。

e.在处理任何异常情况时，操作工应确保自身安全，避免直接接触高温或危险区域。

f.所有异常处理完成后，需对设备进行检查，确认安全后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行速度：根据不同型号的织布机，其正常运行速度应在设备说明书规定的范围内。

b.张力控制：织布机的纱线张力应保持恒定，不得过高或过低，以保证织物的质量。

c.响应时间：织布机的响应时间应快速，投梭和梭口开启动作应同步，无滞后现象。

d.噪音水平：正常运行时，织布机的噪音应控制在一定范围内，不得过大。

e.能耗：设备应按照设计参数稳定运行，能耗应在合理范围内。

2.典型故障现象：

a.断纱：织造过程中突然出现断纱，可能是由于纱线质量差、张力不当或梭口位置错误。

b.跳花：织物上出现不应有的空白区域，可能是由于梭口或综框位置不当。

c.纱线缠绕：纱线在织布过程中出现缠绕，影响织造质量，可能是由于导纱系统不清洁或设置不当。

d.机械振动：织布机运行时出现异常振动，可能是由于设备安装不稳定或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查织布机的运行状态，包括速度、张力、噪音等参数。

b.通过观察织物表面和听、摸设备运行情况，及时发现异常。

c.使用设备自带的监测系统或外部监测仪器，对设备的关键参数进行实时监控。

d.记录设备的运行数据