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绢纺精炼操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：绢纺精炼操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绢纺精炼操作工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全、健康及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业可持续发展。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理以及操作后的清洁与保养。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合标准的防护服、手套、口罩、防护眼镜等，并根据工作性质佩戴耳塞或防噪音耳罩，确保个人安全。

2.设备检查：开机前应检查绢纺精炼设备各部件是否完好，包括传动系统、过滤系统、控制系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：操作前需确保工作环境通风良好，温度适宜，光线充足。检查地面是否干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

4.物料准备：根据生产计划准备足够的原料，并确保原料质量符合要求。检查原料存储条件，避免受潮、变质。

5.检查消防设施：确认消防器材、安全通道、应急照明等消防设施完好，并确保操作人员熟悉其使用方法。

6.操作指导：操作人员应接受岗前培训，熟悉操作规程和设备操作方法，确保能够熟练操作设备。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作人员与上级或同事之间及时沟通。

8.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.开机前准备：首先检查设备各部件是否完好，然后按照操作手册顺序开启电源，预热设备至正常工作温度。

2.加料：待设备预热完毕，按照规定比例加入绢丝原料，注意不要过满，以防溢出或影响过滤效果。

3.加水：启动加水系统，调节水量至适当流速，确保原料能够充分浸泡和洗涤。

4.调节温度：根据绢丝品质和工艺要求，调整加热系统温度，保持稳定，避免过热或过冷。

5.启动过滤系统：打开过滤设备，确保过滤效果良好，去除杂质。

6.控制流速：调整原料流速，保证操作过程中设备运行平稳，防止出现波动或异常。

7.监测设备：定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，排查原因。

8.采样检测：在操作过程中，定期采样检测绢丝质量，确保符合标准。

9.关闭设备：完成操作后，先关闭加热系统，再关闭过滤系统，最后关闭水源和电源。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，清除残留物，润滑各运动部件，保持设备良好状态。

11.填写记录：操作完成后，填写操作记录，包括操作时间、原料用量、设备状态等信息，以便后续追溯和分析。

四、设备状态

设备良好状态：

1.运转平稳：设备在正常工作温度下运行，无剧烈振动或异常噪音。

2.温度控制：加热系统温度稳定，符合工艺要求，无过热或过冷现象。

3.流量稳定：原料流速均匀，无阻塞或泄漏现象，过滤效果良好。

4.传动系统正常：传动带张紧度适中，无打滑、磨损或断裂现象。

5.控制系统准确：PLC或电子控制系统响应迅速，参数设置准确，操作界面显示正常。

设备异常状态：

1.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能由传动系统松动、轴承磨损等原因引起。

2.温度异常：加热系统温度波动大，可能存在加热管损坏、温度控制器故障等问题。

3.流量异常：原料流速不稳定，可能由过滤系统堵塞、阀门故障等原因导致。

4.振动加剧：设备运行时振动加剧，可能是设备安装不稳定、轴承磨损严重等原因。

5.控制系统错误：PLC或电子控制系统显示异常，可能由程序错误、传感器故障等原因造成。

6.润滑系统问题：设备润滑不足或润滑剂选择不当，可能导致部件磨损加剧。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并采取相应措施修复或更换损坏部件，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量加热系统各部分的温度，确保温度稳定在设定范围内。

b.流量测试：使用流量计检测原料流速，确保流速符合工艺要求。

c.压力测试：检查过滤系统的压力，确保压力在正常工作范围内。

d.振动测试：使用振动仪检测设备振动情况，评估设备运行稳定性。

e.噪音测试：使用噪音计测量设备运行时的噪音水平，确保噪音在安全标准内。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热系统，使温度恢复到设定值。

b.流量调整：根据流量测试结果，调整阀门或泵的转速，确保原料流速稳定。

c.压力调整：针对压力异常，检查过滤系统，清理堵塞物或更换滤网。

d.振动调整：检查设备安装，紧固松动部件，必要时调整支撑结构。

e.噪音调整：检查设备隔音措施，如需，增