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注浆加固法地基处理施工技术措施

一、工程概况与地质条件

1.1工程概况

某拟建工程位于城市核心区,建筑面积约15万平方米,包含主楼(地上32层,地下3层)及裙楼(地上5层,地下2层),结构形式为框架-剪力墙结构。主楼基底压力约450kPa,裙楼基底压力约280kPa。场地原始地貌为河漫滩,经人工填平后,场地存在不均匀沉降风险,需对地基进行加固处理以满足设计要求。

1.2地质条件

根据岩土工程勘察报告,场地地层自上而下分为:

(1)杂填土:厚度2.0-3.5m,松散,成分包含建筑垃圾及黏性土,承载力特征值80kPa;

(2)淤泥质黏土:厚度4.0-6.0m,流塑,高压缩性,含水率35%-42%,承载力特征值60kPa;

(3)粉砂:厚度3.0-5.0m,稍密,饱和,标准贯入击数8-12击,承载力特征值120kPa;

(4)黏土:厚度5.0-8.0m,可塑,中等压缩性,含水率24%-28%,承载力特征值180kPa;

(5)中砂:揭露厚度未穿透,密实,标准贯入击值20击,承载力特征值250kPa。

地下水类型为潜水,埋深1.5-2.0m,对混凝土结构具有弱腐蚀性。场地内存在软土层分布不均及局部砂土液化问题,需通过注浆加固改善地基土力学性能。

二、注浆材料选择与配比设计

2.1注浆材料分类及特性

注浆材料按化学成分可分为无机系、有机系和复合系三大类。无机系浆材以水泥基为主,包括普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等,具有成本低、强度高、耐久性好等特点,但对细颗粒地层可注性较差;有机系浆材如聚氨酯、环氧树脂等,具有黏度低、凝胶时间可控性强等优点,但价格较高且可能存在环境污染风险;复合系浆材则结合无机与有机材料优势,如水泥-水玻璃双液浆,兼具无机材料的强度和有机材料的可注性。

工程常用浆材中,水泥基浆材适用于砂土、碎石土等渗透性较好的地层,其结石体抗压强度可达5-20MPa;水玻璃类浆材凝胶时间短(几秒至几十分钟),适用于需要快速固结的地层;化学浆材如丙烯酰胺类(AM-9),黏度接近水,可注入渗透系数为10^-5-10^-7cm/s的细颗粒地层,但存在毒性问题,需严格控制使用范围。

2.2材料选型依据

注浆材料选型需结合场地地质条件、设计要求及施工环境综合确定。本工程场地存在杂填土(松散、含建筑垃圾)、淤泥质黏土(流塑、高含水率)、粉砂(稍密、饱和)及黏土(可塑)等多种地层,且地下水位较高(埋深1.5-2.0m),对浆材的可注性、凝胶时间及耐久性提出差异化要求。

针对杂填土层,其成分复杂、孔隙率大,优先选择水泥基浆材,掺入粉煤灰改善和易性,提高浆液流动性;淤泥质黏土层含水率高(35%-42%)、孔隙比大,普通水泥浆可注性差,需采用超细水泥-水玻璃双液浆,通过调整水玻璃模数(2.8-3.2)和掺量(3%-5%)控制凝胶时间在30-60s,避免浆液被地下水稀释;粉砂层稍密、易发生液化,选用聚氨酯化学浆材,其遇水膨胀特性可有效填充砂土孔隙,提高抗液化能力;黏土层可塑、中等压缩性,采用普通硅酸盐水泥浆,掺减水剂(0.5%-1%)降低水灰比,提高结石体强度。

2.3配比设计原则

注浆配比设计需遵循“强度匹配、流动性适宜、凝胶时间可控、经济合理”四大原则。强度匹配性要求浆液结石体28天抗压强度满足设计要求:杂填土层不小于1.5MPa,淤泥质黏土层不小于2.0MPa,粉砂层不小于3.0MPa,黏土层不小于2.5MPa。流动性控制需根据地层渗透系数确定浆液黏度,杂填土层黏度控制在15-20cP,淤泥质黏土层控制在10-15cP,粉砂层控制在5-10cP,确保浆液能有效注入土体孔隙。

凝胶时间调控是关键,需结合注浆工艺(如注浆压力、速度)及地下水流速综合确定,本工程淤泥质黏土层凝胶时间控制在30-60s,粉砂层控制在10-30s,避免浆液过度扩散或提前凝固。经济合理性则需在满足技术要求的前提下,优先选用本地材料,如水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥(价格约400元/吨),水玻璃采用模数2.8-3.2的工业级水玻璃(价格约800元/吨),通过优化掺合料(如粉煤灰掺量20%-30%)降低材料成本。

2.4针对不同地层的配比方案

2.4.1杂填土层配比方案

杂填土层厚度2.0-3.5m,含建筑垃圾及黏性土,孔隙率大(30%-40%),采用水泥-粉煤灰浆液。基本配比为:P.O42.5水泥:粉煤灰:水=1:0.3:0.5(重量比),掺0.8%高效减水剂(占水泥重量),浆液密度1.45-1.55g/cm3,流动性指标(流动度)200-220mm。该配比中粉煤灰替代部分水泥,降低水化热,减少收缩;减水剂提高浆液分散性,确保对建筑垃圾孔隙的有效填充。

2.4.2淤泥质黏土层配比方案

淤泥质黏土层厚度4.0-6.0m,含水率35%-42%,孔隙比1.0-1.2

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