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瓦屋面施工技术要求

一、总则1.1适用范围本技术要求适用于新建、改建、扩建的民用建筑及一般工业建筑中采用各类瓦材（包括但不限于烧结瓦、混凝土瓦、沥青瓦、金属瓦、玻纤瓦等）的坡屋面工程施工。屋面坡度范围宜为20°～90°，当坡度小于20°或大于90°时，应采取专项技术措施并经设计确认。1.2编制依据本技术要求依据现行国家及行业相关标准规范编制，主要包括：《屋面工程质量验收标准》GB50207、《坡屋面工程技术规范》GB50693、《建筑安全玻璃管理规定》建〔2001〕211号、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80，以及工程设计文件、施工合同及相关技术资料。当工程采用特殊瓦材或新型施工工艺时，尚应符合产品技术文件及专项施工方案的要求。1.3术语和定义1.3.1瓦屋面：采用各类瓦材作为防水及装饰面层的坡屋面系统，由瓦材、挂瓦条、顺水条、防水垫层、保温层、结构层等组成。1.3.2干法施工：采用专用挂瓦件或固定件将瓦材直接固定于挂瓦条或基层的施工方法，适用于烧结瓦、混凝土瓦等重型瓦材。1.3.3湿法施工：采用水泥砂浆或粘结剂将瓦材粘贴于基层的施工方法，适用于沥青瓦、玻纤瓦等轻型瓦材。1.3.4防水垫层：铺设在保温层或结构层之上，瓦材之下的防水材料，包括自粘聚合物改性沥青防水垫层、高分子防水卷材等，起辅助防水和增强屋面整体性的作用。1.4基本原则1.4.1瓦屋面施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工过程人身安全及结构安全。1.4.2施工前应熟悉设计文件，编制专项施工方案，并对施工人员进行技术交底和安全教育培训。1.4.3进场的瓦材、防水材料、保温材料、紧固件等原材料及构配件，应符合国家现行相关标准及设计要求，并经进场验收合格后方可使用。1.4.4施工过程中应严格执行工序质量控制，上道工序验收合格后方可进入下道工序施工，并形成完整的技术档案资料。1.4.5施工应遵守国家及地方有关环境保护、节能减排的法律法规，减少施工扬尘、噪音及建筑垃圾污染。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前需组织设计、施工、监理及建设单位对瓦屋面施工图纸进行会审，重点核对屋面坡度、瓦材规格、节点构造（如檐口、屋脊、天沟、泛水等）是否符合现行规范及设计要求。会审中发现图纸矛盾或遗漏时，应及时与设计单位沟通，形成书面变更文件。例如，某工程会审中发现烧结瓦屋面坡度设计为25°，但未明确挂瓦条间距，经与设计确认后，根据《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011，调整为挂瓦条间距为瓦材长度的2/3，确保瓦材搭接严密。

2.1.2施工方案编制

根据设计文件及工程特点，编制专项施工方案，内容应包括：施工工艺流程（如“基层处理→防水垫层铺设→保温层施工→挂瓦条/顺水条安装→瓦材铺设→节点处理”）、质量标准（如瓦材搭接长度、平整度允许偏差）、安全措施（如高空作业防护、材料运输安全）及应急预案。针对特殊部位（如老虎窗、烟道出屋面处），应编制节点详图，明确防水及瓦材收头做法。方案需经施工单位技术负责人审批，监理工程师审核通过后方可实施。

2.1.3技术交底

施工前，项目技术负责人向施工班组进行书面技术交底，明确施工要点、质量要求及安全注意事项。交底内容应具体到每个工序的操作细节，例如：挂瓦条必须钉牢于顺水条上，间距偏差不超过±10mm；沥青瓦铺设时，基层必须干燥，含水率不大于9%；烧结瓦铺设时应从檐口开始，由下往上，确保瓦材搭接宽度符合设计要求。交底需有记录，交底人及被交底人签字确认。

2.2材料准备

2.2.1瓦材选用与验收

根据设计要求及屋面坡度，合理选择瓦材类型。烧结瓦、混凝土瓦适用于坡度20°-90°的屋面，沥青瓦适用于坡度10°-90°的屋面，金属瓦适用于坡度5°-90°的屋面。瓦材进场时，应检查产品合格证、出厂检测报告及生产许可证，并按批次进行抽样复检，检验项目包括瓦材的抗弯曲性能、抗冻性（适用于寒冷地区）、吸水率（烧结瓦、混凝土瓦）及耐热度（沥青瓦）。抽样数量应符合《屋面工程质量验收标准》GB50207-2012要求，每1万块瓦材至少抽检5块，不足1万块抽检3块。瓦材外观应无裂缝、掉角、缺棱等缺陷，尺寸偏差应符合产品标准要求。

2.2.2辅助材料准备

辅助材料包括挂瓦条、顺水条、防水垫层、保温材料、紧固件及密封材料。挂瓦条通常采用经过防腐处理的松木或杉木，截面尺寸为30mm×25mm，含水率不大于18%；或采用镀锌钢挂瓦条，截面尺寸为25mm×0.5mm。顺水条采用水泥钢钉或射钉固定于基层，间距一般为500mm，确保其平整度。防水垫层宜选用自粘聚合物改性沥青防水垫层或高分子防水卷材，搭接宽度不小于100mm。保温材料常用聚苯乙烯泡沫板（EPS）或硬