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砌筑施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述建筑类型，如住宅楼、办公楼等]项目的砌筑分项工程。砌筑工程作为建筑物的重要组成部分，不仅承担着围护、分隔空间的作用，部分墙体还需满足承重要求。本方案旨在规范施工流程，确保砌筑工程的施工质量、安全及进度，为后续工序奠定坚实基础。施工范围主要包括内外墙体、隔墙、女儿墙等部位的砌筑作业，所采用的砌筑材料、砂浆强度等级等均需严格遵循设计图纸及相关规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉施工图纸、设计变更及相关技术文件，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位操作人员明确施工要点及质量标准。

2.施工方案编制与审批：根据工程特点及现场实际情况，编制本砌筑施工方案，并按程序报批。方案应具有针对性和可操作性。

3.样板引路：在大面积施工前，应先在指定区域砌筑样板墙，经建设、监理及设计单位验收合格后方可进行大面积施工。样板墙应明确展示砌筑工艺、灰缝要求、组砌方式、预埋件位置等。

4.测量放线：根据建筑轴线控制网，精确放出各墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及标高控制线，并做好明显标记。

（二）材料准备

1.砌筑材料：

*砖/砌块：根据设计要求选用合适的砖或砌块（如烧结普通砖、多孔砖、加气混凝土砌块等）。材料进场时，必须查验其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。砖/砌块的外观质量应符合要求，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。

*水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级，进场时需有出厂合格证和复试报告。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，避免受潮。

*砂：宜采用中砂，并应过筛，含泥量应符合规范要求。不得使用海砂或含有有害杂质的砂。

*掺合料与外加剂：如采用粉煤灰等掺合料或外加剂（如砂浆王），其品种、掺量需经试验确定，并符合相关标准。

2.材料堆放：砌筑材料应堆放在坚实、平整的场地上，并有防雨、防潮措施。砖/砌块应码放整齐，高度不宜过高，防止倾倒。

（三）机具准备

主要施工机具包括：砂浆搅拌机、砖刀、灰铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、卷尺、灰桶、筛子、洒水壶、运输工具等。施工前应对所有机具进行检查、维修和调试，确保其性能良好，满足施工需求。

（四）作业条件准备

1.基层处理：清扫砌筑部位的楼地面，洒水湿润，清除杂物及浮灰。对于基层表面的高低差，应进行找平处理。

2.立皮数杆：在墙体转角处及交接处设置皮数杆，皮数杆上应标明砖/砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、预埋件等的标高位置。皮数杆应固定牢固，标高一致。

3.脚手架搭设：根据砌筑高度及施工需要，搭设牢固的脚手架。脚手架应满足操作要求，并具有足够的承载力和稳定性。严禁在脚手架上堆放大量材料。

4.水电供应：确保施工用水、用电接入到位，满足砂浆搅拌及现场照明等需求。

三、主要施工方法与工艺

（一）砌筑工艺流程

基层清理与洒水湿润→放线、摆砖样→立皮数杆、挂线→拌制砂浆→砌筑墙体（铺灰、砌砖/砌块、勾缝）→检查校正→清理墙面→养护

（二）作业要点

1.砖/砌块浇水湿润：

*烧结类砖在砌筑前1-2天应浇水湿润，使其含水率达到规定要求（一般为10%-15%）。浇水应均匀，避免过湿或干燥。

*加气混凝土砌块等轻质砌块，砌筑前宜向砌筑面适量浇水，但不宜过多，表面湿润即可，防止砌块吸水过多影响砂浆强度。

2.砂浆拌制：

*砂浆配合比应根据设计要求和现场材料情况，通过试验确定，并严格按配合比计量配料。

*砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规范要求。掺有外加剂的砂浆搅拌时间应适当延长。

*砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2小时和3小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。

3.放线与摆砖样：

*根据已放出的墙体轴线和边线，在楼地面上用墨斗弹出墙体的具体位置线。

*摆砖样（撂底）是在放线的基面上，按选定的组砌方式用干砖试摆，以确定灰缝宽度、组砌方法及门窗洞口、预埋件等的位置，确保砖块排列合理，上下错缝，避免通缝。

4.立皮数杆与挂线：

*皮数杆应立在墙体转角处、交接处及门窗洞口两侧，其间距不宜过大。立好后应进行复核，确保标高准确。

*砌筑时应挂线，对于一砖厚及以下的墙体，可单面挂线；对于一砖半及以上的墙体，应双面挂线，以保证墙面平整、垂直。

5.砌筑方法：

*“三一”砌砖法：即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。这种方法灰缝饱满，粘结力好，墙面整洁。

*铺浆法：当采用铺浆砌筑时，铺