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(新)工程施工质量保证措施(2篇)

工程施工质量保证措施一

一、组织与制度保障

1.质量管理组织架构

建立以项目经理为核心的质量管理体系，项目经理全面负责工程的质量管控工作。项目技术负责人负责制定施工技术方案和质量控制标准，指导现场施工人员按规范操作。质量管理人员负责日常的质量检查和监督，对发现的质量问题及时提出整改意见。施工班组长负责本班组的施工质量，确保每一道工序符合质量要求。各部门和人员之间明确职责，相互协作，形成一个有机的质量管理整体。

2.质量管理制度建设

制定严格的质量责任制，将质量目标分解到每个部门和个人，明确各岗位在质量管理中的具体职责。对因工作失误导致质量问题的人员，进行严肃的责任追究。建立质量检验制度，包括原材料检验、工序检验和成品检验。原材料必须经过严格的检验合格后方可使用，工序完成后要进行质量检验，合格才能进入下一道工序，成品完成后要进行全面的质量验收。同时，建立质量奖惩制度，对在质量管理工作中表现突出的部门和个人给予奖励，对违反质量规定的行为进行处罚。

二、施工准备阶段的质量控制

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工组织设计和专项施工方案，针对工程的特点和难点制定切实可行的技术措施。对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工工艺、质量标准和操作要点。技术交底要分级进行，确保每一位施工人员都能理解和掌握相关技术要求。

2.物资准备

对原材料和构配件的供应商进行严格的考察和评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商。原材料和构配件进场时，要检查其质量证明文件，并按规定进行抽样检验。对钢材、水泥等主要原材料，要进行复试，合格后方可使用。对周转材料和机械设备进行检查和维护，确保其性能良好，能够满足施工要求。

3.现场准备

做好施工现场的“三通一平”工作，为施工创造良好的条件。对测量控制点进行复核和保护，确保施工测量的准确性。根据施工总平面布置图，合理安排材料堆放场地和机械设备停放位置，保持施工现场的整洁和有序。

三、施工过程中的质量控制

1.基础工程质量控制

在土方开挖过程中，要严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。基底验槽时，要邀请设计、勘察等单位共同参加，对基底的地质情况进行检查，确保基底符合设计要求。在混凝土基础施工中，要控制好混凝土的配合比、坍落度和浇筑质量。采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。对基础钢筋的加工和安装要严格按照设计要求进行，保证钢筋的数量、规格和间距符合规定。

2.主体结构工程质量控制

在钢筋工程中，钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求。钢筋的加工和连接要符合规范规定，焊接接头要进行力学性能检验。在模板工程中，模板的强度、刚度和稳定性要满足施工要求。模板的安装要平整、牢固，拼缝严密，防止漏浆。在混凝土工程中，要控制好混凝土的原材料质量和配合比，采用商品混凝土时要加强对混凝土搅拌站的监督。混凝土浇筑时要连续进行，避免出现冷缝。振捣要密实，表面要平整。在砌体工程中，砖的品种、规格和强度要符合设计要求。砌筑时要采用“三一”砌筑法，灰缝要均匀一致，饱满度不低于80%。

3.装饰装修工程质量控制

在抹灰工程中，基层处理要干净、湿润，抹灰层的配合比要符合设计要求。抹灰时要分层进行，每层厚度要适中，防止出现空鼓、开裂等质量问题。在门窗工程中，门窗的品种、规格和性能要符合设计要求。门窗的安装要牢固，密封胶条要安装到位，保证门窗的密封性和隔音性。在地面工程中，地面基层要平整、坚实，面层材料的品种、规格和质量要符合设计要求。地面铺设要平整、牢固，拼缝严密，色泽一致。

4.防水工程质量控制

在屋面防水工程中，基层处理要干净、干燥，防水层的材料要符合设计要求。防水层的施工要严格按照工艺要求进行，卷材铺贴要平整、牢固，搭接宽度要符合规定。在卫生间、厨房等有防水要求的房间，地面和墙面要做好防水处理。防水层施工完毕后要进行闭水试验，试验时间不少于24小时，观察无渗漏后方可进行下一道工序。

四、施工人员的质量培训与管理

1.质量培训

定期组织施工人员进行质量培训，培训内容包括质量管理知识、施工技术规范和操作规程等。通过培训，提高施工人员的质量意识和操作技能。针对新的施工工艺和技术，要及时对施工人员进行专项培训，使他们能够熟练掌握相关技术要求。

2.人员管理

加强对施工人员的管理，建立施工人员档案，记录他们的工作表现和质量情况。对施工人员的资质进行审查，确保其具备相应的施工能力。对违反质量规定的施工人员要进行批评教育和处罚，情节严重的要清退出场。

五、质量检验与验收

1.工序检验

每道工序完成后，施工班组要进行自检，自检合格后报项目部质量管理人员进行专检。专检合格后，报监理工程师进行验收。只有上一道工序验收合格后