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市政工程冬期施工技术指南附保温养护措施

一、总则

1.1适用范围

本指南适用于我国各类市政基础设施工程的冬期施工活动，涵盖城镇道路、桥梁、给排水管道、泵站、雨污水处理设施、附属构筑物等项目。适用场景为室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温低于-3℃的施工环境，特殊严寒地区（室外极端最低气温低于-20℃）可结合地方专项技术要求调整实施。指南覆盖混凝土工程、钢筋工程、砌体工程、路基工程、管道安装、沥青路面、装饰装修等各分项工程的施工技术与保温养护管理，同时包含质量控制、安全防护、环保措施及应急处置等全流程管理要求。

1.2编制依据

本指南依据现行国家规范、行业标准及最新地方管理要求编制，主要包括《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2025）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）、《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ/T46-2024）及地方主管部门关于秋冬季施工安全风险防范的相关文件。同时融合新型保温材料应用技术成果、智能监测管理经验及近年来市政工程冬期施工典型案例实践，确保技术要求的合规性、先进性与可操作性。

1.3核心原则

预防为主：提前研判气象条件，做好物资、技术、人员等全方面准备，从源头规避低温对工程质量和施工安全的影响。

因地制宜：结合工程所在地气候特点、地质条件、工程类型及施工资源，选择经济合理、技术可行的施工方案与保温措施。

技术可靠：优先采用成熟的冬期施工技术与环保型材料，强化关键工序技术管控，确保施工工艺符合规范要求。

安全环保：严格落实安全防护措施，防范冻伤、滑倒、火灾等安全风险；选用环保型材料与节能工艺，减少施工对周边环境的影响。

质量优先：全过程强化温度监测与质量控制，确保工程实体质量满足设计要求和使用功能。

二、冬期施工准备

2.1组织准备

2.1.1管理体系建立

成立冬期施工领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人、安全负责人、物资负责人为核心成员，明确各岗位职责分工。设置专职测温员（持证上岗，按工程规模每5000㎡配备1名，不少于2名）、安全员（每作业班组配备1名）、物资管理员（不少于2名），实行“日测温、周检查、月考核”制度。领导小组主要职责包括：制定冬期施工专项方案、审批技术交底文件、统筹物资调配、组织应急演练、监督措施落实、处理施工中出现的质量安全问题。

2.1.2技术培训与交底

组织全员开展冬期施工专项培训，培训内容包括：现行规范标准、本指南技术要求、防冻剂掺加技术、钢筋负温焊接工艺、冻土开挖操作规程、保温养护方法、安全防护措施、应急处置流程等。培训采用理论教学与现场演示相结合的方式，重点讲解关键工序操作要点与质量安全风险控制点，所有参与人员考核合格后方可上岗。

施工前进行分级技术交底，项目技术负责人向施工班组交底专项方案整体要求，班组长向作业人员交底具体工序操作细节。交底内容需明确：各分项工程施工工艺、材料参数（如防冻剂掺量）、温度控制指标（如混凝土出机温度、养护温度）、保温措施做法、测温点布置、应急处理方法等。技术交底需形成书面记录，所有参与人员签字确认后存档。

2.1.3协作机制建立

与当地气象部门建立常态化联动机制，实时获取气温、降水、大风、寒潮等气象数据，提前72小时预判恶劣天气，及时调整施工计划。与材料供应商签订冬季专项供货协议，明确材料质量标准、供货时限、应急调货条款，确保原材料、保温材料、外加剂等供应及时。与监理单位、建设单位建立每日沟通机制，及时通报施工进度、温度监测数据、质量安全情况，协商解决施工中遇到的问题。

2.2物资准备

2.2.1原材料储备与防护

水泥：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，水化热较高且早期强度发展快。水泥进场温度不低于5℃，不得使用受潮结块的水泥。储备量不少于工程总量的30%，存储于封闭保温库房内，垫高30cm以上，远离地面潮湿环境，必要时采用暖棚加热（严禁直接火焰烘烤）。

骨料：选用洁净、干燥、无冻块、无杂质的砂石料，石子含泥量≤1%，砂含泥量≤3%。骨料进场后存储于封闭保温料仓内，料仓采用钢结构+双层彩钢板+50mm岩棉填充搭建，低于-5℃时采用蒸汽加热，加热温度不超过60℃。储备量满足连续7天施工需求，避免低温天气下无法及时补料。

外加剂：选用符合国家标准的无氯盐类防冻剂、早强剂，优先采用萘系减水剂与引气剂复合产品。外加剂进场前需进行性能试验，验证其防冻效果、与水泥的适应性及对混凝土强