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公司陶瓷施釉工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司陶瓷施釉工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷施釉工在施釉作业过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保施釉工在作业过程中的人身安全和健康，预防职业病的产生。本规程适用于所有从事陶瓷施釉工作的员工，包括新员工、转岗员工及临时工。规程内容应严格遵守，确保作业环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴防护眼镜：施釉工在操作过程中必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止釉料飞溅进入眼睛。

b.呼吸防护：根据釉料性质，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸空气清洁。

c.手部防护：使用耐酸碱手套，防止釉料对皮肤的直接接触。

d.防护服：穿戴防尘工作服，减少釉料对皮肤的污染。

e.防滑鞋：操作时穿着防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查施釉设备是否完好，无破损或异常。

b.确认设备电源线无裸露，插座接触良好。

c.检查釉料储存罐和输送管道，确保无泄漏。

d.检查设备控制系统，确认其运行正常。

e.进行试运行，观察设备是否稳定运行，无异常振动或噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域：确保施釉工位干净，无残留釉料和杂质。

b.安全警示：在施釉区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

c.个人物品存放：为施釉工提供个人物品存放区域，避免物品滑落造成伤害。

d.消防设施：确保作业区域附近有足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。

e.应急预案：制定并张贴应急疏散路线和事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

在进行施釉操作前，所有员工必须按照以上要求完成操作前的准备工作，确保作业安全，减少职业健康风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指引，依次打开电源开关，启动施釉设备。

b.调节参数：根据施釉要求，调整设备参数，如釉料流量、喷嘴压力等。

c.加载陶瓷：将陶瓷产品平稳放置在施釉设备上，确保其位置准确。

d.施釉：开启施釉程序，让釉料均匀覆盖在陶瓷产品表面。

e.停机：施釉完成后，关闭设备，等待釉料干燥。

f.清理设备：清理施釉设备，去除残留的釉料和杂质。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温釉料处理：在处理高温釉料时，必须穿戴适当的防护装备，并确保通风良好。

b.釉料调配：调配釉料时，应严格按照配比进行，避免过量或不足。

c.釉料储存：储存釉料时应避免阳光直射，保持储存容器密封，防止污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。

b.釉料泄漏：发现釉料泄漏时，应立即采取措施，清理泄漏区域，防止污染和伤害。

c.釉料喷溅：如果发生釉料喷溅，应迅速撤离现场，使用清水冲洗受污染区域，并寻求医疗帮助。

d.火灾或爆炸风险：在发现火灾或爆炸风险时，应立即启动应急预案，疏散人员，并使用灭火器进行初期灭火。

在操作过程中，施釉工必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.噪音和振动：设备运行时产生的噪音和振动应在可接受范围内，无异常。

c.釉料流量：釉料输送系统应保持稳定的流量，无泄漏。

d.温度：施釉区域和设备的关键部件温度应保持在设备操作手册规定的温度范围内。

e.喷嘴压力：喷嘴压力应稳定，符合施釉工艺要求。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能由于过载或冷却系统故障引起。

b.噪音异常：设备运行时发出异常噪音，可能由于内部零件松动或损坏。

c.釉料输送不畅：釉料输送系统中出现堵塞或泄漏，可能由于杂质或管道问题。

d.喷嘴压力不稳定：喷嘴压力波动较大，可能由于泵或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：施釉工应定期检查设备运行状态，包括电流、电压、温度等参数。

b.观察设备运行：操作过程中应密切观察设备运行情况，如噪音、振动等。

c.记录数据：记录设备运行的关键参数，如电流、电压、温度等，以便分析和监控。

d.故障预警：当监测到异常参数时，应立即停止设备运行，检查原因，并采取相应措施。

e.定期维护：按照设备维护计划，进行定期维护和保养，预防故障发生。

f.培训员工：定期对施釉工进行设备操作和维护培训，提高员工的故