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肠衣加工工设备操作规程

文件名称:肠衣加工工设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于肠衣加工工设备操作,旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务。规程要求操作人员严格遵守操作规程,遵循安全生产法律法规,提高设备运行效率,确保产品质量。操作人员应具备一定的专业知识和技能,通过培训合格后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.人员准备:

-操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品,包括工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。

-确保操作人员熟悉设备操作规程和紧急事故处理流程。

2.设备检查:

-在操作前,对设备进行全面检查,确保设备各部件完好无损,运行正常。

-检查设备是否清洁,如有油污、杂质等应进行清洁处理。

-检查设备各润滑点是否充足润滑,不足时需添加规定型号的润滑油。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

3.环境检查:

-检查工作区域是否有易燃、易爆物品,确保环境符合安全生产要求。

-确认生产区内的照明、通风等设施正常运行。

-检查地面是否平整,无积水、油污等滑倒隐患。

4.物料准备:

-检查原料肠衣的规格、质量是否符合要求,确保无破损、霉变等问题。

-检查辅料、添加剂等是否齐全,符合生产配方要求。

5.工艺参数设置:

-根据生产任务要求,设定设备运行参数,如温度、压力、速度等。

-确认设备程序参数是否符合生产需求,如清洗、杀菌等程序。

6.安全措施:

-熟悉并掌握紧急事故处理流程,确保在发生事故时能迅速采取有效措施。

-操作过程中,密切注意设备运行状况,发现异常情况立即停机检查。

-保持操作区域整洁,不得放置无关物品,避免造成事故。

7.通知确认:

-在操作前,与相关部门或人员沟通确认,如设备维护、原料供应等。

-确认操作时间、设备运行参数等信息无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动前检查:按照设备检查和人员准备的要求,完成所有准备工作。

b.设备启动:开启设备电源,按顺序启动各个组件,确保设备正常运转。

c.原料装载:根据生产计划,将肠衣原料均匀装载到输送带上,注意不要过载。

d.设备运行:启动生产线,监控设备运行状态,确保工艺参数稳定。

e.产品检查:在产品出料口设置检查点,对产品进行检查,确保质量合格。

f.设备停止:生产完成后,关闭设备,进行清洗和消毒处理。

2.作业方式:

a.手动操作:根据操作规程,手动调整设备参数,如温度、压力等。

b.自动操作:启动设备自动运行程序,监控设备自动完成生产流程。

c.监控操作:操作人员应全程监控设备运行,及时发现并处理异常情况。

3.异常处置:

a.设备报警:设备出现异常时,应立即停止操作,分析报警原因。

b.故障排除:根据设备故障代码或经验判断,采取相应的故障排除措施。

c.紧急停机:若设备发生严重故障,可能导致安全事故,应立即按下紧急停止按钮。

d.人员安全:在处理设备故障时,确保操作人员远离危险区域,避免意外伤害。

e.故障记录:详细记录故障原因、处理过程及结果,以便后续分析和改进。

4.操作规范:

a.严禁非操作人员操作设备,确保操作人员具备相应资质。

b.操作过程中,不得擅自改变设备参数或程序。

c.定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。

d.操作人员应严格遵守操作规程,确保生产安全。

e.如遇设备故障或紧急情况,应立即采取相应措施,确保人员和设备安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动或噪音。

-设备各部件温度、压力、速度等参数在设定范围内。

-输送带运行顺畅,无卡住或跳线现象。

-传动系统无异常磨损,齿轮、轴承等部件运行无异常。

-电气系统指示灯正常,无异常闪烁或熄灭。

-安全防护装置完好,无松动或损坏。

2.异常现象识别:

-设备振动加剧,可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-设备噪音增大,可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-输送带跑偏,可能是输送带张力不均或导向装置损坏。

-设备温度异常升高,可能是润滑不良或冷却系统故障。

-电气系统出现异常信号,可能是电路短路或元件损坏。

-安全防护装置失效,可能存在安全隐患。

3.状态监测方法:

-视觉检查:定期观察设备外观,检查是否有磨损、变形或损坏。

-听觉检查:通过听觉判断设备运行是否平稳,是否有异常噪音。

-温度检测:使用温度计测量关键部件的温度,确保在正常范围内。

-压力检测:使用压力计监测压力容器或管道的压力,确保安全运行。

-速度检测:使用

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