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公司绢纺原料选别工安全操作规程

文件名称：公司绢纺原料选别工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绢纺原料选别工岗位的操作人员。规程旨在确保选别工序中绢纺原料的安全处理，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程涉及绢纺原料的选别、清洗、烘干等环节，适用于绢纺生产线上的相关操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防原料飞溅伤眼。

b.根据操作环境，正确穿戴防尘口罩，避免吸入纤维粉尘。

c.操作机械时，必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

d.如有高温作业，应佩戴耐高温手套和防护服，防止烫伤。

e.操作人员应佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，无松动、变形等现象。

b.检查传动皮带是否紧固，防止在运行中打滑。

c.检查电机、轴承等运动部件的润滑情况，确保运行顺畅。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

f.检查设备运行参数是否正常，如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查通风系统，确保通风良好，降低粉尘浓度。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

d.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保紧急疏散通道畅通，便于事故发生时人员疏散。

f.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

4.操作人员准备：

a.操作人员应穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

b.操作人员应了解设备操作规程，熟悉设备性能。

c.操作人员应参加岗前培训，掌握安全操作技能。

d.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行空载试运行，检查设备是否正常运行。

b.将绢纺原料按照规定顺序放入输送带，避免原料堆叠或混杂。

c.开启输送带，使原料均匀进入选别设备。

d.按照设备设定，调整原料的进料速度和选别力度。

e.观察选别效果，根据需要调整设备参数。

f.选别完成后，关闭输送带和设备，进行清理和维护。

g.将选别后的原料按照质量要求分类存放。

2.特殊工序的操作规范：

a.清洗工序：确保清洗液温度适宜，避免过热损坏纤维。

b.烘干工序：控制烘干温度和时间，防止纤维变形。

c.染色工序：严格按照配方比例添加染料，确保颜色均匀。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现原料输送不畅，立即停止设备，检查输送带和传动系统。

b.设备运行过程中出现异常噪音或震动，立即停止设备，检查设备故障。

c.电气设备出现漏电现象，立即停止设备，切断电源，报告维修部门。

d.纤维粉尘浓度过高，立即启动通风系统，降低粉尘浓度。

e.发生火灾，立即启动消防设施，疏散人员，并报告消防部门。

f.遇到紧急情况，操作人员应迅速撤离现场，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围应小于设备额定压力的±10%。

c.噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，避免对操作人员造成不适。

d.电流：电机运行电流应稳定，波动范围应小于设备额定电流的±10%。

e.速度：输送带、旋转轴等运动部件的速度应稳定，与设备设定值相符。

2.典型故障现象：

a.设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料堆积。

b.设备运行压力波动过大，可能是管道泄漏或阀门故障。

c.设备运行噪音异常增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

d.电机运行电流异常升高，可能是负载过大或电机故障。

e.运动部件速度不稳定，可能是传动带松弛或传动系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部件状态。

b.使用温度计、压力表、噪音计等工具，对设备运行参数进行监测。

c.发现异常情况，应立即停止设备，分析原因并采取措施。

d.记录设备运行参数和巡检结果，便于设备维护和故障分析。

e.定期对设备进行保养，确保设备处于良好运行状态。

f.操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备各部件温度，确保在正常工作范围内。

b.监测设备运行压力，