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储气罐安装施工方案标准版

本方案旨在规范储气罐（以下简称“储罐”）的安装施工全过程，确保工程质量、施工安全及后期运行可靠性。本方案适用于常规工业用固定式压力容器类储气罐的现场安装作业，具体参数及规格型号需结合项目设计图纸及设备技术文件进一步明确。工程地点为[用户指定现场]，主要工作内容包括储罐就位、找平找正、附件安装、管路连接、气密性试验及防腐保温等。

二、编制依据

本施工方案的编制严格遵循国家现行法律、法规、标准规范及设计文件要求，主要依据包括但不限于：

1.《特种设备安全法》（最新版）

2.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG____，含相关修改单）

3.国家及行业现行的关于压力容器安装、检验、验收的标准规范（如GB____、GB____等，均指现行最新版本）

4.项目施工合同及甲方相关要求

5.储气罐制造厂家提供的产品说明书、安装技术指南及出厂文件

6.施工组织设计及现场实际勘察情况

三、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的基础，必须全面、细致，力求考虑到每一个环节。

（一）技术准备

此阶段核心在于理解设计意图，明确技术标准，为施工提供准确指导。具体包括：

首先，组织相关技术人员进行详尽的图纸会审与技术交底工作，熟悉储罐的结构特点、技术参数及安装要求，澄清设计疑点，形成书面记录。其次，依据设计图纸、规范要求及现场实际条件，编制详尽的施工方案，并按程序报批。方案应突出关键工序的质量控制要点和安全保障措施。最后，对参与施工的技术人员和操作人员进行针对性的技术培训和安全交底，确保其掌握施工工艺和安全操作规程。

（二）现场准备

现场条件的具备是施工启动的前提。

1.场地清理与规划：清理安装区域内的障碍物，平整场地，规划出材料堆放区、设备临时存放区、工具区及作业通道，确保区域划分清晰，物流畅通。

2.基础验收：严格按照设计图纸及验收规范对储罐基础进行检查验收。重点核查基础的轴线位置、标高、平整度、混凝土强度报告及预埋螺栓（若有）的位置、规格、垂直度等，确保符合安装要求。对验收中发现的问题，应及时通知相关方处理。

3.临时设施搭设：根据施工需要，搭设必要的临时办公室、材料库房及作业防护棚。临时用电、用水设施应按规范搭设，并确保安全可靠。

4.吊装场地准备：根据储罐重量及尺寸，确定合适的吊装方案和吊机站位，对吊装区域的地基进行承载力验算和必要的加固处理，确保吊装作业安全。

（三）材料与设备准备

1.设备进场验收：储罐及随带附件到场后，应由甲方、监理、施工单位及厂家代表共同进行开箱检验。核对设备型号、规格、数量、出厂合格证、质量证明文件、安装说明书等技术资料是否齐全有效。检查设备外观有无损伤、变形，接管法兰密封面有无划痕，内部清洁度是否符合要求。所有验收记录需各方签字确认。

2.材料检验：用于连接的管道、阀门、法兰、垫片、紧固件等材料，必须具有出厂合格证和质量证明文件，并符合设计及规范要求。对关键材料，必要时应进行抽样送检。

3.施工机具准备：根据施工方案，准备好所需的吊装设备、焊接设备、切割工具、测量仪器（如水准仪、经纬仪、百分表等）、试压泵及各类手动工具。所有机具设备应确保性能完好，计量器具应在检定有效期内。

（四）人员准备

1.人员配置：组建经验丰富的项目管理团队和施工班组，明确各岗位职责。特种作业人员（如焊工、起重工、电工等）必须持有效证件上岗。

2.安全技术交底：施工前，对全体参与人员进行全面的安全技术交底，使其明确施工流程、技术要点、质量标准及安全注意事项。

四、主要施工流程与技术要求

（一）基础处理与放线

在基础验收合格后，根据设计图纸要求，在基础上精确放出储罐的安装基准线（纵横中心线）和标高控制线。对于有预埋螺栓的基础，需再次复核螺栓位置和露出长度，对螺纹部分进行保护。若基础表面存在不平整，可采用打磨或灌浆料找平的方式处理，确保储罐安装接触面平整。

（二）储罐就位与找平找正

1.吊装就位：根据储罐重量、尺寸及现场条件，选用合适的吊装设备和吊装索具。吊装点应严格按照设备技术文件规定的位置设置，若无明确规定，应经计算确定，防止吊装变形。吊装过程中应设专人指挥，平稳操作，避免与基础或其他物体碰撞。

2.找平找正：储罐初步就位后，利用垫铁或可调螺栓进行精确找平找正。

*找平：通常在储罐的支座或裙座部位放置水平仪，测量其水平度。卧式储罐一般测量筒体的水平度和封头的垂直度；立式储罐则主要测量罐体的垂直度和水平度。允许偏差应符合设计文件及规范要求。

*找正：以基础上的安装基准线为依据，调整储罐的纵横中心线，使其与基准线重合，偏差控制在允许范围内。

*此项工作应反复进行，确保各项偏差均符合要求后，紧固地脚螺栓（若有），并对垫铁进行点焊固