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公司松香浸提工标准化操作规程

文件名称：公司松香浸提工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香浸提工段的所有操作人员。适用于松香浸提过程中，从原料准备、浸提、过滤、浓缩、储存到成品出厂的全过程。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、环保。规程中未明确规定的，应参照国家相关法律法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.根据作业要求，正确穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体各部位不受有害物质侵害。

c.高温作业时，应佩戴耐高温手套和防护鞋，防止烫伤。

d.进入危险区域时，必须佩戴安全带，并正确连接安全绳。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备电气线路是否正常，无裸露、短路、漏电等情况。

c.检查设备润滑系统是否充足，油质是否合格。

d.检查设备各部件连接是否牢固，转动部件是否灵活。

e.检查设备紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

f.检查设备操作面板指示灯和报警装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修补或铺设防滑垫。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量符合国家标准。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能迅速应对。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.确保作业区域照明充足，便于操作人员进行作业。

操作人员应在操作前仔细阅读并理解本规程，确保自身及他人安全。在发现设备、设施、环境等不符合安全要求时，应立即报告上级，并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.准备阶段：检查设备状态，确认原料准备就绪，启动通风系统。

b.浸提阶段：打开浸提罐的进料阀门，缓慢加入原料，控制温度和浸提时间。

c.过滤阶段：原料浸提完成后，关闭进料阀门，打开过滤装置，开始过滤操作。

d.浓缩阶段：过滤后的溶液进入浓缩罐，开启加热装置，控制浓缩温度和时间。

e.冷却阶段：浓缩后的溶液冷却至规定温度，准备进行下一步处理。

f.储存阶段：将冷却后的溶液储存于专用容器中，标记并记录储存信息。

g.成品出厂：储存一定时间后，进行成品检验，合格后包装出厂。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须穿戴相应的防护用具，并确保所有安全阀和压力表正常工作。

b.在进行化学处理时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免化学物质接触皮肤和眼睛。

c.特殊溶剂的使用应严格按照操作规程进行，避免溶剂泄漏和挥发。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，通知维修人员。

b.火灾：立即启动消防设施，使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员，报警求助。

c.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，拨打急救电话，并通知相关部门。

d.环境污染：立即停止污染源，采取隔离措施，通知环保部门进行处理。

e.紧急情况：按照应急预案执行，确保人员安全，减少损失。

操作人员应熟悉上述流程和规范，并在实际操作中严格执行。对于任何异常情况，应迅速采取正确的应对措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应控制在设备允许的工作温度范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在安全操作压力范围内，压力表读数应准确。

c.流量：物料流量应稳定，流量计读数应与操作要求相符。

d.电流：电机运行电流应稳定，不应有过大波动，电流表读数应正常。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，不应有异常的轰鸣声或振动。

f.润滑油：润滑油温度应保持在规定范围内，油质应清澈无杂质。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：压力表读数超出安全操作范围，可能引起设备爆炸或泄漏。

c.流量波动：物料流量不稳定，可能影响产品质量或设备运行。

d.电流异常：电机电流波动过大，可能表明电机或电路存在问题。

e.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能预示着轴承或其他部件磨损。

f.润滑油变质：润滑油颜色变深或有异味，可能表明润滑系统存在问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流等参数。

b.使用