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铁路机车车辆制动钳工职业健康及安全操作规程

文件名称：铁路机车车辆制动钳工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁路机车车辆制动钳工的日常作业。规程旨在确保制动钳工在操作过程中的人身安全和职业健康，防止事故发生。要求制动钳工严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，提高安全意识，确保铁路运输安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应持有有效的制动钳工资格证书，熟悉制动系统的构造、原理及操作规程。

b.操作前，应进行健康检查，确保身体条件符合作业要求。

2.防护措施：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等个人防护用品。

b.根据作业环境，穿着适合的防滑鞋和防护服。

3.设备状态确认：

a.检查制动钳工操作工具是否完好，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保其性能稳定。

b.检查制动系统设备，如制动盘、制动鼓、制动蹄片等，确认其磨损情况，发现问题及时更换。

c.检查制动管路和连接件，确保无泄漏、裂纹、松动等现象。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.检查现场照明是否充足，如有不足，应及时更换或补充照明设备。

c.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查作业区域是否存在高空、高温、高压等危险因素，必要时采取防护措施。

5.作业计划：

a.根据作业内容，制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点及责任人。

b.对作业过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的应急预案。

6.安全交底：

a.操作前，对作业人员进行安全交底，强调作业过程中的安全注意事项。

b.确保作业人员了解本规程及操作规程，提高安全意识。

7.确认操作权限：

a.操作人员应具备相应的操作权限，未经授权不得擅自操作。

b.严格执行操作审批制度，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护用品，确认操作环境安全，检查设备状态。

b.其次，根据作业计划，依次对制动系统进行检查和维修。

c.操作过程中，应先进行制动部件的拆卸，再进行维修和更换。

2.作业方式：

a.拆卸制动部件时，应使用适当的工具，避免用力过猛造成损坏。

b.更换制动部件时，应确保新部件与原部件规格一致，安装牢固。

c.操作过程中，应注意观察制动部件的磨损情况，对磨损严重的部件进行更换。

d.检查制动管路时，应确保无泄漏、裂纹、松动等现象，如有问题及时修复。

3.异常处置：

a.在操作过程中，如发现制动部件损坏或故障，应立即停止操作，报告上级。

b.对于无法现场修复的故障，应按照应急预案进行处理，确保列车安全运行。

c.在处理异常情况时，操作人员应遵循以下步骤：

-立即切断制动系统电源，防止事故扩大。

-确保现场安全，防止其他人员误入危险区域。

-使用安全工具，对故障部件进行拆卸和更换。

-检查更换后的制动系统，确认故障已排除。

4.操作记录：

a.操作完成后，应对操作过程进行详细记录，包括操作时间、操作人员、更换部件等信息。

b.操作记录应妥善保存，以便后续查询和追溯。

5.安全检查：

a.操作完成后，应对制动系统进行全面检查，确保各项指标符合要求。

b.检查内容包括制动部件的安装牢固度、制动性能、管路密封性等。

c.如发现安全隐患，应立即采取措施予以整改。

6.清理与恢复：

a.操作完成后，应对作业现场进行清理，恢复原状。

b.清理过程中，注意保护环境，防止污染。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.制动系统压力稳定，无异常波动。

b.制动缸、制动鼓、制动蹄片等部件无磨损或损坏迹象。

c.制动管路无泄漏、裂纹、松动。

d.操作手柄、制动阀等控制部件灵活，无卡滞现象。

e.系统噪音在正常范围内，无异常振动。

2.异常现象识别：

a.制动系统压力异常升高或降低，可能存在泄漏或堵塞。

b.制动部件出现磨损或损坏，如制动蹄片厚度不足、制动鼓磨损严重等。

c.制动管路出现泄漏、裂纹或松动，可能导致制动失效。

d.操作手柄、制动阀等控制部件出现卡滞，影响操作。

e.系统噪音异常增大，可能存在机械部件磨损或故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查制动系统压力表，确保压力稳定在规定范围内。

b.观察制动部件的外观，检查磨损情况，必要时进行更换。

c.使用听诊器或肉眼检查制动管路，识别泄漏、裂纹或松动。

d.操作手柄、制动阀等控制部件，检查其灵活性。

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